Машина для изготовления сварных сеток

Машина для изготовления сварных сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социали стим еских

Республик (11) 446122 (61) Зависимый от патента №(51) М. Кл. В 231 11/1О

В 23 K 37/00

Е 04 С 5/01

B 21 f 27/10 (22) Заявлено 10.07.70 (21) 1455402/

1484219/25 27 (32) Приоритет 15,07,69 (31) А 6809/69 (33 ) Австрия

Опубликовано 05,10.74. Бюллетень № 37

Государственный комитет

Соввтв Министров СССРпо делам изейретений и открытий (53) УДК 621,791.768..1.037 (088.8) Дата опубликования описания 24 04 7ц (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Клаус Риттер, Ханс Гетт, Иозеф Риттер и Герт Риттер (Австрия) (71) Заявитель Иностранная фирма

" ЕФГ Энтвиклюнгс -унд Фервертунгсгезельшафт, МбХ (Австрия) (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к .изготовлению сеток преимущественно с продольными проволоками из высокопрочной стали путем контактной сварки продольной и поперечной проволоки. 5

Известны машины дпя изготовления сварных сеток, содержащие размещенные на станине сварочные электроды и механизм подачи сетки, Эти машины не позволяют изготавливать сетки с продольными 1р прутками из высокопрочной стали, Цепью изобретения является повышение качества изготовления сварных сеток с продольными проволоками из высокопрочной стали, 16

Предлагаемая машина снабжена установпенными на станине перед сварочными электродами с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль продольных проволоК и при движении к элект- 20 родам — вместе с этими проволоками нагревач епьными устройствами, охватывающими продольные проволоки, Д,пя изготовления сеток с непрерывной подачей продольных проволок нагреватель- 25 ные устройства и сварочные электроды мо- гут быть установлены на общей тележке с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения вдоль продольных проволок и при движении вперед— совместно с продольными проволоками, Нагревательные устройства могут быть выполнены либо в виде индукционных катушек, либо в виде кольцевых горелок, либо в виде токоподводящих зажимных губок, снабженных пазами для установки продольных проволок.

На фиг, 1 и 2 схематично изображена описываемая машина с нагревательными .устройствами, в которых подача продольной проволоки происходит прерывисто; на фиг. 3 — то же, с непрерывной подачей продольной проволоки; на фиг. 4-11 нагревательные устройства, варианты, Машина содержит станину 1, состоящую из несущей части 2 и двух бокощах рам 3, между которыми установлены заключенные в ббопочку сварочные трансфо -маторы 4, ряд подвижных сварочных электродов 6 (активные электроды или

446122 пассивные токовые мосты), Между обоими рачивается периодически через среднее п рядами сварочных электродов 5 и 6 про- ложение между обоими экстремальными походит траектория подачи продольных "po ложениями а и б, причем через направляюволок 7, которые перемешаются прерывис; щую 21 он сообшает подвижному блоку то на расстояние, соответствующее шагу g, трансформаторов 13 периодическое возвратпоперечной проволоки по направлениюстрел- но-поступательное движение по направлению ки А, Поперечные проволоки направдяют- . двойной стрелки В. Шарнирные четырехзвенся, например, из запасного бункера 8,. никш и кривошипы описанного типа установчеРез УстРойство 9 длЯ кодачи поперечной лены на обеих сторонах машины, Движение проволоки к месту сварки между обоими 10 подвижного блока трансформатр в 13 по

РЯдами сваРочных электРодов 5 и 6. ПРа- направлению к сварочным электродам синхвильное согласование по вРемени междУ по- ронизировано с движением по, продо» дачей пРодольной ПРоволоки и подачей по н проволок 7. речной проволоки обеспечивается посредств»

Консоль 22, выступающая на подвижном вом известных подающих и управляющих блоке трансформаторов 13, по направлению устройств. Как, только продольные провольавил о к сварочным электродам 5 и 8 несет нагре.ки и поперечная проволока займут правильное л,,р вательные устройства 23, которые движутся положение между рядами сварочных электросовместно с продольными проволоками во дов 5 и 6, при вкпючении цепи сварочнаио тока прижимная балка 1, несущая верхние

О H cy ая верхние время подачи последних и поэтому предварительно нагревают короткую осевую зону сварочные электроды 6, опускается, и проэтих проволок. Если кривошип 19, движущий дольные проволоки и поперечная;проволока подвижный блок трансформаторов, находится свариваются в точках пересечения проволок

t в положении а,то нагревательные устройства под действием тепла и давления. После произведенной сварки сваренная часть сетки а иная часть сетки 23 занимают изображенное на фиг. 1 эксч ю м ся к ней п о Ремальное положение в, в котоРом они насовместно с присоединяющимися к ней проходятся совсем близко от сварочных электро« дольными проволоками посредством также показанного лишь схематично механизма 11 дов 5 и 6.

Привод вала 14 посредством механизма .подачи сетки, который зацепляет своим тяРо олоку е 11 подачи сетки согласован с движением говым крюком поперечную проволоку уже, ЗО, в сетки таким образом, что блок трансформасваренной полосы решетки и совершает воз торов 13 перемещается из близкого к свавратно-поступательное движение по направрочным электродам экстремального положелению двойной стрелки Б, перемещается на ния в удаленное от сварочных электродов один шаг поперечной проволоки, вслед за продольное положение в то время как сетчем механизм подачи сетки возвращается ,ка посредством механизма подачи перемыв исходное положение. и части,.> стани„ы шается для того, чтобы, предварительнонагНа поверхности несущей части ретые зоны продольных проволок из зоны смонтированы на колесах 12 нагревательные приведенного в экстремальное положение в трансформаторы 13, С приводом машины соединен поперечный вал таким о разом, 40 и 14 а м образом 40 нагРевательного УстРойства 23 попали межчто он в ритме рабочего цикла машины ду рядами сварочных электродов 5 и 6, периодически совершает возвратные качательае возв атные качатель- затем подача Решетки прекрашаетсЯ и осу» ные движения на угол си шествляется сварка. Во время сварки проПоворотный вал несет кривошип 15 шар- . исходит возвратное движение механизмапонирно соединенный с одним концом шатуна 4> дачи Решетки и последняя фаза возвратного

16 другой конец которого шарнирно связан движения подвижного блока трансформаторов

Э с кривошипом 17, последний в свою очередь сидит на поперечном валу 18. Кривошип 15, Согласно фиг. 2 нагревательные трансшатун 16 и кривошип 17 образуют шарнир- форматоры 13.смоцтированы подвижно на ный четырехзвенник, который качательные щ несущей части 2 станины машины и соедидвижения вала 14 передает на вал 18, на иены посредством гибких шин 24 с нагрепоследнем сидит кривошип 19, совершающий вательными устройствами 23, Последние совместные с валом 18 качательные дви- установлены на консоли 22, которой посжения и взаимодействующий посредством редством управляемого устройства 25 для ползуна 20 с неподвижной, установленной gg прямолинейной подачи (оно может быть на подвижном блоке трансформаторов 1Д: выполнено аналогично механизму подачи направляющей 21 . В результате качатель- сетки) сообщается возвратно-поступательное ных движений вала 14 кривошип 19 пово- движение по направлению двойной стрелки В.

446122

Аналогичные нагревательные устройства могут найти применение также и в rex случаях, когда расстояния между огдельными продольными проволоками слиш55 ком большие или если должны свариваться сетки неравномерно расположенными продольными проволоками, Для непрерывной подачи сетки предусмоч рен механизм подачи в виде захватныхцепей, постоянно вращаащихся по направлению стрелки Г.

На станине машины под траекторией по- 5 дачи продольных проволок 7 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направлению двойной стрелки Д подвижная тележка 26 на колесах27, Вблизи от переднего конца подвижной те- 10 лежки смонтированы совместно движущиеся два ряда сварочных электродов 5 и 6, при-. жимная балка 10, запасной бункер для по

1 перечной проволоки и устройство для пода» чи поперечной проволоки, Аналогично вблизи от заднего конца подвижной тележки 26 смонтированы движущиеся совместно с ней нагревательные устройства 23, которые в случае необходимости могут быть скомбинированы с прижимной балкой 28. Расстроя- 20 ние между рядами сварочных электродов

5 и 6 и нагревательными устройствами23 может регулироваться на подвижной тележ,ке 26 в соответствии с необходимым шагом поперечной проволоки. Сварочные элект >5 роды 5, 6 и нагревательные устройства

23 посредством гибких шин 29 или 24 соединены с установленными неподвижно на станине машины сварочными 4 и нагревательными 13 трансформаторами, В такой машине время предварительного нагрева и время сварки полностью нахлестываются, Тепловые потери предварительно нагретых осевых зон на продольных проволоках при их последующем движении к сварочным

35 электродам небольшие, потому что обратное движение сварочных электродов и движение подачи продольных проволок происходит навстречу друг другу и за счет этого сокращается время, проходящее между концом 40 нагрева и началом процесса сварки.

Для сварочных электродов и нагревательных устройств используют и отдельныеподвижные тележки, последние управляются таким образом, что обратное движение наг» ревательных устройств включается перед обратным движением сварочных электродов> и отведенные назад нагревательные устройства приводятся s действие у продольных проволок прежде, чем начнется обратное Э движение сварочных электродов, благодаря чему тепловые потери могут быть значительно уменьшены.

На фиг, 4 показано устройство 25 для прямолинейной подачи консоли 22, несущей нагревательные устройства 23, В консоли предусмотрена служащая в качестве направляющей для продольной проволоки проушина или вилка 30, соосно с которой расположена индукционная катушка 31, через которую протягивается продольная проволока 7.

Нагревательные устройства (фиг, 5) могут быть выполнены B виде кольцевых горелок 32, которые закреплены на консоли 22 и посредством упругого шланга

33 соединены с источником горючего ве- щества, например газа бутана. На консоли установлена зажимная цанга 34, подвижная, поворачиваемая вокруг оси 35 колодка которой управляется в рабочем цикле машины посредством поводка 36.

Устройство для прямолинейной подачи в этом случае не приводится в движение, кроме того, совместное движение горелки с продольными прово1юками происходит в результате того, что посредством управ ляемо о приведения в действие поводка 36 цанга 34 зажимает продольную проволоку.

В конце движения по направлению к сварочным головкам цанга открывается, а консоль с закрепленными на ней деталями

1 возвращается в исходное положение под действием пружин. Зажимная цанга может быть скомбинирована также и с электрическими нагревательными устройствами.

На фиг. 6-11 показаны нагревательные устройства, которые работают с электрическим нагревом сопротивления; в частности на фиг. 6-8 изображены торцовые виды по направлению продольных проволок, а на фиг, 9 — вид сбоку на нагревательные устройства, в которых продольные проволоки 7 включаются попарно в цепь тока нагрева, В нагревательном устройстве (фиг. 6) прямолинейная проволока заменяется прямым токовым подводом в том случае, если сетка должна свариваться непрямолиней-ной продольной проволокой, При этом в цепи точек нагрева могут включаться попарно все продольные проволоки вплоть до последней, в то время как для послед-ней, оставшейся лишней, продольной проволоки должна быть предусмотрена соб.ственная подача тока.

446 122

На консоли 22 установлены токоподводы 37 и 38, которые изолированы по отношению к консоли и адин к другому посредством промежуточных прокладок

39 и 40 и соединяют соответствующий блок электродов 41 или 42 с соответствующей ему сборной шиной 43 или

44, Через продольные проволоки и . электрические .мосты 45 цепь электрического тока замыкается.

Зазор между блоком электродов 42 и электрическим мостом 45 защищен ограждающим колпаком 46 от проникновения заг рязнений. Обращенные одна к другой поверхности электрического моста 45 и блока электродов 41 имеют V -образные выемки и образуют эажимные губки для продольной проволоки 7. Посредством прижимного бугеля 47, который приводится в действие в ° .рабочем цикле машины, продольная проволо. ка 7 зажимается между блоком электродов

41 и электрическим мостом 45 и затем нагревается путем пропускания тока, В блоках электродов 41 и 42 и в электрическом мосту 45 может быть предусмотрено по нескольку V -образных выемок, так что это нагревательное устройство может применяться для двух продольных проволок с выбираемым расстоянием продольной проволоки, Как показано на фиг. 9, поперек траектории подачи проволок проходят изолирован» ные одна от другой сборные шины 43 и 44, каждая иэ которых электрически соединена с соответствующим токоподводом 37 и

38, изолированным один от другого. Прижимные бугели 47 имеют на одной стороне, шарнир 48 и посредством управляемого эксцентриком поводка 49 прижимаются к продольной проволоке 7, Посредством установочного винта 50 может изменяться давление прижима бугеля 47.

На фиг, 10 и 11 на консоли 22 установлен электрически изолированный отэтой консоли посредством изолирующей прокладки токоподвод 38, электрически соединенный со сборной шиной 43 и несущий блок электродов 41. Соединение блока электродов 42 с соответствующей ему сборной шиной 44 осуществлено посредством соединительной детали 51, соединенной сприжимным бугелем 47, служащим в этомслучае одновременно в качестве токоподвода.

Прижимной бугель несет на своем переднем конце блок электродов 42.

Нагревательное устройство на фиг., 6-11 работает путем зажима продольной проволоки в эажимных губках, образованных блоком электродов и электрическим мостом>

5 и одновременно связано совместным движе нием с продольными проволоками, поэтому не требуется специальная передача движения с привода машины на нагревательное устройство; возвратные пружины отводят на

10 ревательное устройство в исходное положе ние после отделения его от продольных проволок.

Предмет изобретения

1,Машина для изготовления сварных

20сеток,,содержащая размещенные на станине сварочные электроды и механизм подачи сетки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества изготовления сеток с продольными проволоками

25 из высокопрочной стали, она снабжена установленными на станине перед сварочными электродами с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдольпродольных проволок и при движении к элект30 родам — вместе с этими проволоками aavревательными устройствами, охватывающим» продольные проволоки.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что с целью изготовления сеЗ5 ток с непрерывной подачей продольныхпроволок, нагревательные устройства и свароч-, ные электроды установлены на общей тележке с возможностью совместного воз--. вратно-поступательного перемещения вдоль

40 продольных проволок и при движении вперед — совместно с продольными проволоками, З,Машинапопп.1 и2,отли чаюш а я с я тем, что нагревательные уст

45 ройства выполнены в виде индукционных катушек.

4. Машина по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что нагревательные устройства выполнены в виде кольцевых горе50 лок.

5. Машина по пп, 1 и 2, от л ича1 ю щ. а я с я тем, что нагревательные устройства выполнены в виде токоподводящих эажимных губок, снабженных пазами для

55 установки продольных проволок.

446122

Изд, 1я дО Тираж 644 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Заказ Д Щ

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Л.Комарова

Редакторл.Жаворонкова Техред И.КарандашоваКорректор Н Учакина