Фильтр для очистки газов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ай библиотека 14БА
АЮ »М» (ii) 446I38, ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублил (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.72 (21) 1787130/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 22.04.75 (51) М. Кл. В 01d 46f32
Государственный комитет
Совета Мнннстров СССР (53) ДК 621.928.9 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
И. И. Румянцев, P. Г. Казаков и В. П. Минков (7!) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ
Изобретение касается очистки газов от пыли и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным и выходными патрубками для газа и зернистого материала, пакет кольцевых полок с держателями, сооспо расположенных одна под другой, и регенер ирующее устройство.
Однако известный фильтр отличается малой поверхностью фильтрации и небольшой производительностью на единицу объема фильтра.
Цель изобретения — повышение удельной производительности фильтра, упрощение его конструкции и более равномерное вытеснение зернистого материала из межполочного пространства.
Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре внутри корпуса размещены дополнительные пакеты полок, выполненные в виде коаксиально установленных и попарно соединенных между собой шелевых обечаек, закрепленных с помощью диска на вращающемся валу, а регенерирующее устройство выполнено в виде системы труб, проницаемых для газа в нижней части и непроницаемых в верхней и расположенных внутри щелевых обечаек, причем проницаемые трубы смещены относительно оси фильтра. Кроме того верхняя часть вала, расположенная выше диска, выполнена в виде полого цилиндра с окнами, заполненного зернистым материалом.
На фиг. изображен фильтр для очистки газов, продольньш разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на.фиг. 1.
Предлагаемый фильтр состоит из герметичного корпуса 1, имеющего входные патрубки
2, 3 для газа и выходные патрубки 4, 5 для фильтрующего материала, пакета 6 кольцевых полок с держателями 7, соосно расположенных одна под другой. Внутри корпуса 1 размещены дополнительные пакеты 8 полок, выполненные в виде коаксиально установленных и попарно соединенных между собой щелевых обечаек 9 — 11, закрепленных с помощью дисна 12 на вращающемся валу 13. Щелевые обечайки 9 — 11 попарно связаны между со20 бой глухими днищами 14 и образуют кольцевые камеры 15 для фильтрующего зернистого материала. Регенерирующее устройство выполнено в виде системы труб 16, проницаемых для газа в ни>кней части и непроницаемых в
25 верхней и установленных внутри щелевых обечаек 9 — 11, образующих кольцевые камеры
15. В верхней части проницаемые трубы 16 сделаны сплошными и соединены коллекторами 17 с выходным патрубком 4. Нижние тор30 цы труб скреплены кольцами 18. Вся систе446138 ма труб 16 с коллекторами 17 прикреплена к крышке 19 корпуса 1 с помощью стоек 20 и смещена относительно оси фильтра, Верхняя часть вала 13, расположенная выше диска 12, выполнена в виде полого цилиндра с окнами 21 для подачи зернистого материала в распределительную емкость 22..
Фильтр для очистки газов работает следующим образом.
Зернистый материал через полый вал 13 поступает в распределительную емкость 22, равномерно заполняя кольцевые камеры 15.
Подача зернистого материала автоматически прекращается при перекрытии им окон 21, так как при этом образуется песочный затвор.
Запыленный газ через патрубок 2 идет в корпус 1 фильтра, проходит через фильтрующий материал в межполочном пространстве, где задерживается пыль, а очищенный газ— через щели обечаек 9 — 11. Фильтрующий материал, заполняющий кольцевые камеры 15, поступает в проницаемые трубы 16 и через коллекторы 17 отводится из фильтра.
При вращении вала 13 и щелевыми обечайками 9 — 11 неподвижные проницаемые трубы
16, находящиеся в смещенном положении, вытесняют часть фильтрующего материала вместе с пылью, осевшей на периферии пакетов 8 полок, из межполочного пространства, Отработанный зернистый материал вместе с пылью удаляется из фильтра через патрубок 5.
Предмет изобретения
1. Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входными и выходными патрубками для газа и зернистого материала, пакет кольцевых полок с держателями, соосно расположенных одна под другой, и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительно10 сти фильтра, внутри корпуса размещены дополнительные пакеты полок, выполненные в виде коаксиально установленных и попарно соединенных между собой щелевых обечаек, закрепленных с помощью диска на вращаю15 щемся валу, а регенерирующее устройство выполнено в виде системы труб, проницаемых для газа в нижней части и непроницаемых в верхней и расположенных внутри щелевых обечаек.
2. Фильтр:-.о п. 1, о т л и а ю шийся тем, что, с целью более равномерного вытеснения зернистого материала из межполочпого пространства, пропицасмые трубы смещены от25 н оси фпльтра.
3. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, верхняя часть вала, расположенная выше
30 диска, выполнена в виде полого цилиндра с окнами, заполненного зернистым материалом.
446138
Составитель Ю. Жуков
Техред О. Гуменюк
Корректор А. Дзесова
Редактор С. Бычихииа
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1031/1 Изд. № 1195 Тираж 782 Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5