Установка для контактной стыковой сварки обсадных труб над устьем скважины

Установка для контактной стыковой сварки обсадных труб над устьем скважины

Реферат

 

-ч; тент нс-

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВУРРСКОМУ СВИДИТБЛЬСХВМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»; 4463. 64 (б!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио09.03.71 (2l) 1623977/25-27 с присоединением заявки № (51) М <л.

В 23 К 11/02

В 23 К 37/04

Е 21 В 17/08

Е 21 В 19/06

Гооудвротвеннв1й комитет

6оввтв Министров ССРР а делам изобретений н 0TKpbпий (23) ПРиоРитет 13.0169 по п. (5З) УДК 621.791.762.,039 (088.8) (43) Опубликовано05.08Л6 Бюл,хетень ¹29 (45) Дата опубликования описания 28.10.76В. А. Сахарнов, А. Н. Попов, В. И. Тишура, Б. А. Галян (72) Авторы изобретения и Ю. В. Скульский (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона

1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

ОБСАДНЫХ ТРУБ НАД УСТЬЕМ СКВАЖИНЫ ь)

И настоящее время на нефте- и газопро-;

1 мыслах страны большое распространение по лучила контактная стыковая сварка обсадны труб в колонны в процессе спуска взамен резьбовых соединений, 5

Новый прогрессивный способ соединения обсадных труб значительно повышает произ .водительность труда, снижает расход мате ала и химических реагентов, упрощает конструкцию обсадной колонны., снижает диаметр 19 бурения и обеспечивает полную герметичнос ь скважин, Однако существующее оборудование, применяемое для спуска обсадных колонн, не позволяет полностью использовать преимущества контактной стыковой сварки,. N что тормозит дальнейшее развитие и внедре ние сварочной техники в этой отрасли наро ного хозяйства. В первую очередь это ото сится к наружным захватам, применяемым иа буровых для подачи привариваемых труб 29 и последующего спуска обсадной колонны.

Механизмы таких захватов размещены снаружи зажимаемой трубы (колонны), что вы зывает необходимость в освобождении просранства в зоне стыка для прохождения опуст- 25

;кающегося с колонной захвата go размеще) ния колонны на уровне сварки, т.е, необходимост отвода сварочной машины от цент,ра буровой. Подвод и отвод сварочной маш

I иы снижает нроизводительность труда при спуске колонны, а также требует цополните ных громоздких механизмов для перемещения машины, весящей обычно несколько тон

;Конструкция сварочной установки при этом.

I ,значительно усложняется.

Наиболее высокое качество сварки (в

I бенности с ростом диаметра обсадных труб достигается неразъемными проходными сва рочными машинами типа K183., осуществля ющими равномерное зажатие труб по всему

:периметру. Ио для освобождения пространсва под захват такие машины необходимо мещать на специальных телескопических подъемниках, Несмотря на высокое качество по1лучаемых сварных соединений, машины типа

К181 не получили распространения ввиду того, что после установки их на телескопи4 ,ческих подъемниках уровень сварки окаэы-, !

1вается очень высоко от пола буровой, что а свою очередь создает большие неудобст-:

4461 64

1 ва в работе оператора с точки зрения тех-, ники безопасности (особенно при подаче эле- ватором очередной трубы), снижает, произ- водитель«ость труда и ухудшает выполнение, вспомогательных операций по удалению гра, -1 5 та, термообработке стыка, техническому об-, служиванию машины и т.д, Цель изобретения — повышение и роизво дительности труда при контактной стыково ва ке обсадных колопн, упрощение констр к-1О с р ции установки и улучшение условий обслужИ-/ вания, I

Предлагаемая установка снабжена соосно. расположенным со сварочной машиной внут» ренины ввхветом, соединенным с теневой 44 истемой вышки. Захват выполнен в виде штанги ro крайней мере с двумя клиновидными ступенями, несущими установленные с возможностью осевого перемещения зажи ные губки, расположенные по внутреннему 1 20 периметру трубы.

Для более надежного зажатия трубы за жимные губки захвата магут быть снабжены устройствами для независимого регулирр-вания расстояния между соответствующими М

44Й губками каждой ступени, Каждая зажимная губка верхней ступени снабжена шарнирно закрепленной на ней губкой предварительно ! го зажатия и через шарнирно-рычажную cuc;—

l тему связана с виптовой втулкой, установленной на штанге с возможностью осевого перемещения и- несущей распорную гайку, з-4 действующую на губки предварительного за жатия. При этом. -варочная машина неразье л-. ного типа стационарно устанавливается на 1 5 роторе буровой на высоте, удобной для вьп1ол-; нения всех видов работ, связанных с контак- .

I тной стыковой cBGpFFOA обсадных EOJIOBH, На фиг. 1 показано расположение описы ; 4О ваемой установки на буровой; на фиг. 2 — t захват, общий вид; на фиг. 3 разрез по;

А-А на фиг,2; на фиг. 4 — сечение по Б-Б;;

re фиг, 2; па фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; »а фиг. 6 — сечение по Г-Г на фиг,2. ц

На роторе 1 буровой соосно колонне неподвижно закреплена сварочная машина 2 npo-I

I ходного типа. Захват 3 расположен соосно со сввроинод мвв44но44 и соединен с твлеио44 в4

4 системой 4 буровой. Захват (фиг, 2) вьпюд i нен и виде штанги, которая непосредственно соединена со стропами талевой системы1

HQ клиновидиыл ступенях штанги с возмож«o òbþ перемещения в направляющих пазах, у смонтированы соответственно количеству

«линовидных ступеней штанги две или боле4 ! ступени зажимных рифленых, губок 5. Колич cTBO клиновидных ступеней штанги зави- I сит от диаметра привариваемых труб 6 и 60

4 веса обсадной колонны 7 (определяется раа4 х четом ) . Каждая ступень содержит четыре, шесть или больше зажимных губок (из расчета высококачественной центровки и зажа тия трубы без ее деформации), соединенныя одна с другой при помощи винтов 8 и регу- лировочной гайки 9. Кроме того, каждая зажимная губка верхней ступени посредствол, систел1ы шарнирно соединенных рычагов 1( и ll соединена ". винтовой втулкой 12, раположенной на цилиндрической части штанг !

4с возможнсстью осевого перемещения„СИ проворота втулку 12 предохраняет шпон-( ка (не показана) . Ha втулку навинчена рас-! порная гайка 13, контактирующая с губ- ками 14 предварительного зажатия, кото- рые шарнирно укреплены на каждой зажим.— ,ной губке верхней ступени. Каждая губка1 ва тельного за сатия подл кена

1 пред ри ) p444Frrrr относительно зажимной губки верхней сту ; пени пружиной 15. Штанга на одной из ступеней имеет подпружиненные пальцы 1

1 количество которых равно числу зажимныХ ! губок сту йенн. Зажилсные губки зтои ступени имеют соответствующие углубления,, Работает захват следующим образом.

B исходном положении подпружипенныепальцы входят в углубления соответствующих I зажимных губок. При зтом все ступени зажимных губок фиксируются относительно штанги в положении, когда наружный диаметр захвата меньше внутреннего диаметра привариваемой трубы. После введения 1 захв"òà в трубу вращают распорную гайку, которая, перемешаясь относительно винтовой втулки, воздействует на губки предварительного зажатия, «рижпмая их рабо- чие поверхности к внутренней поверхности трубы, Происходит предварительное зажа- тие. Затем перемещая при помоши талевой системы штангу относительно зажимных губок и винтовой втулки, посредством вз+ имодействня клиновых поверхностей произ водят силовое зажатие трубы. Чем больша осевое усилие, 1прилагаемое4 к штанге, т.е. чембольше вес трубы, тем больше сила зажатия, Усилие зажатия можно регулировать, подбирая углы клиновидных участков штанги, Винти: 3 и регулировочные гайки

9 дают возможность отрегулировать кажи дую пару зажимдых губок разных, ступеней таким. образом., чтобы они одновременно прижимались к внутренней поверхности трубы.. При зтом усилие зажатия распределяется по всей зажимаем,>й поверхности равномернои не вызывая искажения геометрических размеров труоы. Система шарнирно соединенных рычагов 10 и 11 обеспечивает плоско-параллельное перемещение зажим4461 ных губок, исключая влияние на него взаимодействия осталь{{ь{х частей захвата.

Разжатие трубы производится в обратном порядке. Опускают штангу до фиксации

:зажимных губок в исходном положении, а затем:Отвинчивают гайку 13, При етом пру ;жины 15 отводят губки предварительного зажатия также в исходное положение, Работа сварочной установки в цепом . р заключается в следуюшем., Обсадная колонна зажата клиньями ротора. Захватом по-; дается очередная приварпваемая труба. Сва рочная машина, постоянно находяшаяся в оне сварки, осушествляет зажим труб; цей ровку, оплавление и осадку. После удаае-

«{ия грата .и термообработки стыка (на фиг..

{Х не показаны) захват вновь зажимает ко-I лопну, клинья ротора разжимаются, произ дится спуск колонны. Поскольку захват не:;щ

ebmo3iHT за предель{ наружного диаметра бГ адной трубы и естественно, может пройти трубой сквозь сварочную машину, послед яя из зоны сварки не удаляется. Спуск к

{{{оннь{ производится до раэмешения mp{La p (фиг. 1 } на уровне сварки, Клинья ротера вновь зажимают колонну, захват освобожда ется, подается очередная привариваемая тр ба. цикл повторяется.

Формула изобретения

1 . УстанОВка для кОнтактнОй сть{ковой варки обсадных труб над устьем скважины, ;содержашая неразъел{ную сварочную машину;

1 проходного типа и захват для труб, соецнненр{ный с талевой системой буровой выл{{к{{, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью {{oр фышения производительности, упрошения кон- струкции и улучшения условий обслуживания, (ахват выполнен в виде штанги по крайней, Мере с двумя клиновидными ступенями, не-.: (, с гшими установленные с возможностью осе-;

:вого перемешения эажимные губки, располо1оненные по внутреннему пернметру трубы, 2. Установка по п,1, о т л и ч а ошая1с я тем, что, с целью более надежного за {катия грубы, зажимные губки захвата снаб1{, жены устройствами для независимого регули-! рования расстояния между соответствуюши- i .л{{{ губками каждой ступени, а каждая эажим.ная губка верхней ступени снабжена шарнир(о зенрепленной не ней губной прелннрнтел рого зажатия и через шарнирно-рычажную

1 с{{стему связана с винтовой втулкой, устаовленной на штанге с возможностью осево го перемешения и несушей распорную гайку,{

{ воздействуюшую на губки предварительного, 1 нажатия{

Составитель: З. Ветрова

1 Редактор Е. Жаворонкова 1ехред И. Ковач:Корректор- jA Ppauemo

Заказ 4991/430 Тираж 1178 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35,- Раушская - наб-.,- д. 4/ф-Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

     

 

Похожие патенты:

Установка для контактной стыковой сварки обсадных труб над устьем скважины // 441759

Патент 417603 // 417603

Наголовник для бурильных труб // 408005

Элеватор для бурильных и обсадных труб // 398734

Автоматический элеватор для спуска и подъема // 359372

Патент 354112 // 354112

Патент 335384 // 335384

Стенд для испытания элеваторов // 320605

Устройство для спуска и подъема колоппы обсадных трубвсесоюзная // 282234

Зажимное устройство тягового агрегата. для бурения на шлангокабелеvkai // 274758

Установка для контактной стыковой сварки обсадных труб над устьем скважины // 441759

Устройство для соединения секций обсадных колонн // 420752

Протектор для бурильных труб // 370335

Якорное устройство для грунтоноса // 318676

Устройство для соединения секций обсадных труб // 316837

А устройство для разъединения обсадных колонн // 301425

Соединение обсадных труб: всесоюзна^нs .л 1 т-';'''-п •- v.t'tt'r'ilf п iiuhlii.nu-a-m»;!-'. ftteti [ьиьлйсгг=:}ш^ // 289190