Устройство для заправки полосы в клеть прокатного стана

Устройство для заправки полосы в клеть прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 446332

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1873095/22-2 с присоединением заявки №

Э (51) М. Кл. В 21Ь 39, 02

ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 27.05.75 (53) УДК 621.771.237 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Выдрин, Ю. Е. Ледовских и Л. М. Агеев

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола 1

l

1 -". --- : "(I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ПОЛОСЫ В КЛЕТЬ

ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатному производству.

Известно устройство для заправки полосы в клеть прокатного стана с последовательным огибанием валков полосой, содержащее захват переднего конца полосы, соединенный с приводной бесконечной цепью, огибающей холостые звездочки, установленные на концах бочек валков и снабженные приводом бесконечной цепи. Однако известное устройство сложно конструктивно, что затрудняет обслуживание стана и удлиняет время операции заправки полосы.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что захват переднего конца полосы снабжен на его концах холостыми фрикционными упругими роликами, например резиновыми, а на подушках валков укреплены криволинейные планки, охватывающие края бочек валков и размещенные от них на расстоянии, не превышающем диаметры роликов.

С целью исключения перекоса захвата к торцам роликов жестко смонтированы звездочки, а криволинейные планки выполнены с поперечными прорезями с шагом, равным шагу зубьев звездочек.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрезы по А — А и Б — Б.

В станине 1 смонтированы подушки 2 нижнего валка 3 и подушки 4 верхнего валка 5, на которых жестко закреплены криволинейные планки 6, которые охватывают валки на некоторый утол так, чтобы между валками и криволинейными планками прокатывались резиновые ролики 7, которые одной частью бочки а опираются на валок, а другой частью бочки б — на криволинейную планку. Резиновые ролики установлены на концах цапф 8 захвата 9 на подшипниках 10.

10 Резиновые ролики жестко соединены со звездочками 11, зубья которых для предотвращения захвата от перекосов входят в прорези 12, которые нарезаны в криволинейных планках. Полоса 13 крепится к захвату, на10 пример, с помощью болтов 14. Для обеспечения передачи и приема от предыдущей клети или моталки к последующей клети на станине крепятся планки 15. Для уравновешивания верхнего валка между подушками устанавливает20 ся уравновешивающее устройство 16, а для радиальной установки валков — нажимное устройство 17.

Работает предложенное устройство следующим образом, 25 Рабочие валки 3, 5 разводятся так, чтобы оси вращения валков и оси криволинейных планок 6 совпали. Полоса 13 крепится к захвату 9 с помощью, например, болтов 14, захват устанавлитввется на планку 15 так, чтобы

30 зубья звездочек 11 попали в прорези 12 планки 15, а резиновые ролики 7 частями бочек б

446332 Риг 7 легли на края планки. Включают привод рабочих валков 3, 5 и захват подается к валку 3.

Резиновые ролики 7 и звездочки 11 переходят с планки 15 на планку 6. Часть бочки а резинового ролика прижимается к валку 3 и за счет трения между валками 3 и резиновыми роликами 7 обкатывается по необходимой траектории вокруг бочки валка 3, протягивая за собой полосу 13. Затем захват 9 обкатывается таким же образом вокруг валка 5 и,о планке 15, свободно скатываясь, подается в следующую клеть.

После прохода последней клети полосу 13 отсоединяют от захвата 9 и закрепляют на моталке (моталка и последующие клети на чертежах не показаны).

Затем с помощью нажимного устройства 17 устанавливают необходимый зазор между рабочими валками 3, 5 и начинают процесс прокатки.

Предмет изобретения

1. Устройство для заправки полосы в клеть прокатного стана с последовательным огибанием валков полосой, включающее захват переднего конца полосы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения операции заправки полосы и упрощения конструкции, захват снабжен холостыми фрикционными упругими ро10 ликами, например, резиновыми, а на подушках валков укреплены криволинейные планки, охватывающие края бочек валков и размещенные от них на расстоянии, не превышающем диаметры роликов.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения перекоса захвата, к торцам роликов жестко смонтированы звездочки, а криволинейные планки выполнены с поперечными прорезями с шагом, 20 равным шагу зубьев звездочек.

446332

8 С 11 1 1

1, I12

4 иг 2

Составитель А. Маслов

Редактор М. Макарова

Техред О. Гуменюк

Корректоры: Л. Брахнина и О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 142812 Изд. № 1225 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5