Инструмент для прессования из заготовок полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 446336

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства — (22) Заявлено 15.09,72 (21) с присоединением заявк (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюл

Дата опубликования описа

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

1О. Ф. Шевакин, Н. И. Касаткин, Е. Я. Ройтман, В. Г. Белов, P. П. Изаков и Е. П. Ядыкин (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ЗАГ010ВОК

ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен инструмент для прессования из зготовок полых профилей, содержащий размещенные в контейнере матрицу, установ."е..пую с возможностью захода в матрицу от самостоятельного привода иглу с калибрующим и сужающимся в сторону калибрующего конусным участками, а также пресс-штемпель с полостью для захода в нее иглы. Однако такой инструмент нельзя использовать для прессования профилей из сплошных заготовок.

В описываемом инструменте с целью использования сплошной заготовки игла выполнена из двух самостоятельных последовательно установленных по оси прессования частей, при этом часть иглы с выполненным на ней калибрующим и конусным участками свободно размещена в матрице.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — инструмент в момент окончания процесса прессования, продольный разрез; на фиг. 3 — инструмент при выталкивании рабочей части иглы в отверстие пресс-шайбы.

Инструмент состоит из контейнера 1, прессшайбы 2, шплинтона 3, матрицы 4, рабочей части иглы 5, выполненной отдельно подвижной цилиндрической части иглы 6. Рабочая часть иглы 5 выполнена в виде цилиндра с

2 диаметром, равным диаметру цилиндрической подвижной части иглы 6. На переднем конце части иглы 5, обращенном в сторону очка матрицы, имеются калибрующий участок 7 и

5 сужающийся в сторону калибрующего конический участок 8. Часть иглы 5 свободно размещена в цилиндрической выточке 9 матрицы 4, при этом она выступает над плоскостью матрицы.

10 Первой стадией прессования является распрессовка слитка. При этом часть иглы 6 запирает отверстие в пресс-шайбе 2 (фиг. 1).

Металл, обтекая часть иглы 5 и свариваясь в процессе истечения в матрице 4, формирует15 ся на выходе из нее в готовое изделие 10.

Процесс прессования ведется до момента, когда торцовая поверхность 11 части иглы 6, находящаяся в период прессования на одном уровне с рабочей поверхностью 12 пресс-шай20 бы 2, коснется либо не дойдет на 2 — 5 мм до торцовой поверхности 13 части иглы 5 (фиг. 2).

Затем часть иглы 5 выталкивается из матрицы в отверстие пресс-шайбы. Для этого часть иглы 6 выводят из пресс-шайбы. Усилием, пе25 редаваемым шплинтоном 3 на пресс-шайбу 2, продолжают процесс выдавливания, при этом составляющая давления, направленная в сторону, противоположную направлению истечения металла, выталкивает часть иглы 5 в от30 верстие пресс-шайбы 2 (фиг. 3). После этого

446336

Предмет изобретения б б-Б

11 1 2 7 ч иг.f

b-б

Фиг, 2

1 2 .У

Фиг. 3

Составитель P. Радькова

Текред И. Карандашова

Редактор К. Шанаурова

Корректоры: Л. Корогод и О. Данишева

Заказ 134777 Изд. № 1291 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр Сапунова, 2 пресс-остаток отделяют ножом, извлекают металл из матрицы и подготавливают инструмент к следующей прессовке.

Инструмент для прессования из заготовок полых профилей, содержащий размещенные в контейнере матрицу, установленную с возможностью захода в матрицу от самостоятельного привода, иглу с калибрующим и сужающимся в сторону калибрующего конусным участками, а также пресс-штемпель с полостью для захода в нее иглы,отличающийсятем,что, 5 с целью обеспечения возможности использования сплошной заготовки, игла выполнена из двух самостоятельных последовательно установленных по оси прессования частей, при этом часть иглы с выполненными на ней ка10 либрующим и конусным участками свободно размещена в матрице.