Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора

Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБ

К АВТОе"СК п 446352

Оеее Сееетст иа

Сееиитнстттческкх

1тесафаек (61) Дополннтель (22) Заявлено 25 (51) 5!. Кл, В 224 !1/04 с присоедин

Государстееееые кеететет

Совета Министров СССР лр делан изобретений н отирытий (23) Приоритет

Опубликовано 15 (53) УДК 621.746.27 (088.8) Дата опубликов (72) Авторы изобретения

Д. П. Евтеев, В. И. Лебедев, А. И. Манохнн" и В. С. Правдин (71) Заявитель

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО

ДВ И)КЕН ИЯ КРИСТАЛЛ ИЗАТОРА

Настоящее изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для возвратно-поступтттельного движения кристаллизатора, включающее двуплечий рычаг, на одном конце которого шарнирно укреплен кристаллизатор, а другое плечо шарнирно соединено посредством патутГа с приводным кривошипом. При этом время опускания кристаллизатора равно времени его подъема и их отношение равно единице.

Конструкция известного устройства не позволяет изменять отношение времени опускания и подъема кристаллизатора. Для повышения стабильности разливки и улучшения качества слитка необходимо, чтобы время опускания кристалл изатора было в три-четыре раза больше времени подъема.

Известно также устройство для возвратнопоступательного движения кристаллизатора, в котором на плечо рычага воздействует приво)тной профилированный кулачок. При этом профиль кулачка подобран так, что время опускания кристаллизатора в 3 — 4 раза больше времени подъема.

При работе этого устройства нарушается контакт рычага с кулачком, нарушается закон движения кристаллизатора, что ведет к нарушению стабильности разливки и ухудшению качества слитка, 2

Цель изобретения — повышение стабильности разливки и надежности устройства.

Изобретение основано на применении кулисно-рычажного механизма с прицепным

5 шатуном. Шатун шарнирно соединен с одним плечом коромысла, другое плечо которого выполнено в аиде направляющей, на которой установлен ползун, шарнирно соединенный с приводным кривошипом.

10 На фиг. 1 показано устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора содержит рычаг l, и на одном плече которого шарнирно установлен кристаллизатор 2, а другое плечо шарнирно соединено с шатуном 3. Рычаг 1 посажен на подшипниках 4. Шатун 3 шарнирно соединен с плечом 5 коромысла 6. Противополож2р ное плечо 7 выполнено в виде направляющей, на которой расположен ползун 8, коромысло 6 смонтировано на подшипниках 9, Ползун 8 шарнирно соединен с кривошипом 10, укрепленным на подшипниках 11 и приводимым в движение приводом 12. Для предотвращения поворота кристаллизатора применена тяга 13.

При непрерывной разливке металлов привод 12 приводит во вращение кривошип 10, укрепленный в подшипниках 11, При этом ползун 8, соединенный посредством шарнира с кривошипом 10, перемещается по плечу 7

1, t 1 агссоа—

4р а. g

Заказ 2255/15 Изд. Ph 1728 Тираж 811 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

3 коромысла 6, поворачивая его вокруг оси подшипников 9. Одновременно плечо 5 рычага 6 воздействует через шарнир на шатун 3. Вследствие этого рычаг 1 поворачивается вокруг оси подшипников 4, перемещая тем самым кристаллиэатор 2. Тига 13 препятствует повороту крпсталлизатора при его перемещении.

При подъеме плеча 5 коромысла 6 из крайнего нижнего положения в верхнее кристаллиэатог 2 опускается иэ крайнего верхнего положения в нижнее. При опускании плеча 5 коромысла 6 из крайнего верхнего положения в нижнее кристаллизатор 2 поднимается из крайнего нижнего положения в верхнее. При этом кристаллизатор 2 имеет разные законы движения вверх и вниз. При равномерном вращении кривошипа 10 отношение времени

Т движения кристаллизатора вниз ко времени движения вверх определяется зависимостью где! — расстояние между осями подшипников

9и 11, L — длина кривошипа !О.

Подбирая различные значения! и С, можно

Т получить различные значения —, Их выбира1 ют в зависимости от скорости разливки, состава металла и технологических особенностей разливки. Например, при i=42,5 мм и L= т

=60 мм отношение — =3, т. е. время опусс ц кания кристаллизатора в 3 раза больше времени подъема, При этом не искажается закон движения кристаллизатора, отсутствует биение в устройстве, стабильность разливки повы1иается, качество слитка улучшается.

Формула изобретения

Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора, содержащее двуплечий рычаг, на одном плече которого шарнирно укреплен кристаллизатор, а другое шарнирно соединено с шатуном, коромысло, ползун и приводной кривошип, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения стабильности разливки и надежности устройства, шатун

25 шарнирно соединен с одним плечом коромысла, другое плечо которого выполнено в виде направляющей, на которой установлен ползун, шарнирно соединенный с приводным кривошипом.

Типография, пр. Сапунова, 2 Ппп,патент зак. 173