Способ изготовления плоской сетки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (55) 4463 74
Со5оз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.07.71 (21) 1684446/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 15,10.74. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 21.04.75 (51) М, Кл. В 23k 11/10
В 21f 23/00
Е 04с 5,01
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. А. Карелин, И. Н. Недовизий, Л. А. Паршина, В. Г. Дорман, Н. В. Серегин, М. С. Острецов, Д. 3, )Кураковский и В. Н. Карелин
Научно-исследовательский институт метизной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ СЕТКИ
Изобретение относится к области производства сеток и может быть использовано преимущественно на метизных заводах для изготовления щелевидных сеток для грохотов, вакуум-фильтров, центрифуг и др. 5
Известен способ изготовления плоской сетки, при котором подают продольные и поперечные проволоки, соединяют точки их пересечения контактной сваркой и перемещают 10 сваренное полотно на заданный шаг.
Однако этот способ не обеспечивает точность рабочих щелей сетки.
Повышение производительности и качества сетки достигается тем, что перемещение сва- 15 ренного полотна на шаг осуществляют путем воздействия на него очередного отрезка поперечной проволоки посредством щупов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подавае- 20 мым отрезками поперечной проволоки.
Чертеж иллюстрирует процесс отрезки поперечной проволоки под электроды сварочной машины и перемещения сваренного полотна 25 сетки на шаг.
Сетка изготовляется следующим образом.
Продольную проволоку в виде профиля 1, хорошо выправленную, устанавливают вдоль сварочной машины с нужными интервала- 30 мп и фиксируют специальными зажимами ребром вниз. Поперечную проволоку в виде профиля 2 с бунта черсз правильное устройство посредством подающего механизма подают в специальную проводку, отрезают конец нужной длины и подают под электроды
3, 4. Профиль 2 подается под продольные профильные прутки основанием трапеции вниз так, чтобы ребро профиля перекрещивалось-с вершиной трапецепдального прутка; после его отрезки пруток зажимается специальным зажимом и производится подача его в зажатом состоянии к щупам 5 щелеобразовате,чей.
Затем зажатым отрезком и находящимися в зажатом состоянии щупами 5 сдвигают сваренное полотно сетки на один шаг (ширина основания трапеции+ширина щупа), и отрезок профиля 2 встает по центру электродов 3 и 4. После этого сжимают места перекрещивания и осуществляется контактная сварка в зажатом состоянии мест пересечения профилей. Для предотвращения произвольного сдвига полотна при передвижении его на один шаг и равномерного прижима щупов для обеспечения равномерной щели предусмотрено тормозное устройство (па чсртежс не показано).
После сварки зажимное устройство отходит в исходное положение, все операции повторя1отся.
446374
Пг с,-,:.:с" изобретения
Способ изготовления плоской сетки, преимуществе Но щелевидной, при котором подают продольные и поперечные проволоки, сосдипяют точк пересечения проволок конTèIòII0é сваркой EI перемещают сгареннос полотно сетки па заданный шаг, отличаюшийся тем, что, с целью повышения произI;QJIITEëI нОсти и кач"-ства сетки, перемещение сваренного полотна сетки EIB заданный шаг осуществляют путем воздействия на него очередного подаваемого отрезка поперечной про5 ьолоки посредством щупов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подаваемым отрезками попсречной проволоки.