Установка для изготовления бетонных изделий

Установка для изготовления бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т1ц 446425

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.01.73 (21) 1871006 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 14.05.75 (51) М. Кл. В 28Ь 7/24

Комитет по делам изобретений и открмтий при Совете Рлинистров

СССР (53) УДК 69.057.53 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. H. Чумадов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства строительных конструкций.

Известна установка для изготовления бетонных изделий с термообработкой под давлением, содержащая пакет термоформы с бортоснасткой и сжимающее устройство.

Недостатком известковой установки является большое число стыков, требующих герметизации.

Цель изобретения — упростить конструкцшо установки, повысить надежность ее эксплуатации.

Достигается это тем, что крайние термоформы пакета в продольном и поперечном сечениях имеют форму швеллера, промежуточные — форму двутавра, на стыкующихся плоскостях термоформы образованы пазы, в которых расположены герметизирующие прокладки, а сжимающее устройство выполнено в виде двух неподвижных и средней подвижной рам, соединенных колоннами — тяжами.

Для повышения герметизации прокладки имеют трапецеидальное сечение, а пазы выполнены с уклоном во внутрь формы на 4 — 5 больше, чем у прокладки.

Для упрощения сборки и разборки пакета термоформ верхняя рама сжимающего устройства выполнена съемной.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг. 2 — деталь герметизирующего стыка.

Установка состоит из набора термоформ 1, 2 и 3 с устройствами, образующими гермети5 зирующий шов 4 и 5, бортоснастки 6 и системы сжимающих устройств 7 — 12. Термоформы разделены на промежуточные 1, верхнюю 2 и нижнюю 3. В поперечном и продольном сечениях термоформы 1 имеют форму

10 двутавра, а термоформы 2, 3 — форму швеллера. Формы опираются одна на другую через сплошные металлические планки, прикрепленные к бортам форм. В опорных планках 4 вырезаны пазы, в которые

15 вставляют упругую прокладку 5 трапецеидального сечения. Внутренние сжимающие плоскости пазов также имеют уклон во внутрь формы на 4 — 5 больше, чем у прокладки.

Внутри каждого отсека имеется бортоснастка

20 6 полного профиля.

Сжимающее устройство состоит из нижней опорной рамы 7, на которой смонтированы механизмы сжатия 8. На механизмы сжатия опирается средняя подвижная рама 9, кото25 рая прижимает пакет термоформ к верхней съемной раме 10. Верхняя и нижняя рамы связаны между собой колоннами — тяжами

11. Для закрепления верхней съемной рамы

10 к колоннам — тяжам 11 служат устройства

30 типа замков 12.

446425

Предмет изобретения

Ц3Рл 7

Фиг.1

Ф

Фиг Z

Составитель Г. Ставровский

Текред М. Семенов

Редактор Э. Шибаева

Корректор В. Брыксина

Заказ 1102/8 Изд. ЛЪ 1228 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка работает следующим образом.

Подготовленные формы в заданной последовательности собирают в пакет, на среднюю раму 9 устанавливают верхнюю раму 10 и закрывают замки 12. Механизмы сжатия прижимают пакет термоформ через рамы 9 к раме 10, деформируя прокладки 3. Включают теплонагреватели и проводят тепловую обработку по заданному режиму. По окончании тепловой обработки и снижении давления внутри отсеков пакета до атмосферного устройство раскрывают в обратной последовательности. Готовые изделия отправляют на дальнейшие операции.

1. Установка для изготовления бетонных изделий с тепловой обработкой под давлением, содержащая пакет термоформ с бортоснасткой и сжимающее устройство, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью упрощения конструкции установки и повышения надежности ее эксплуатации, крайние термоформы пакета в продольном и поперечном сечениях имеют форму

5 швеллера, промежуточные — форму двутавра, при этом на стыкующихся плоскостях термоформы образованы пазы, в которых расположены герметизирующие прокладки, а сжимающее устройство выполнено в виде двух

10 неподвижных и средней подвижной рам, соединенных колоннами — тяжами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации формовочного отсека, проклад15 ка имеет трапецеидальное сечение, а пазы выполнены с уклоном во внутрь формы на 4—

5 больше, чем у прокладки.

3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и разбор20 ки пакета термоформ; верхняя рама выполнена съемной.