Способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата

Способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРО(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 446545

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.09.72 (21) 1835859/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликов"íèÿ описания 21.04.75 (51) М. Кл. С 131т. 9. 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) VgIK 668.474 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Сведенцев, В. А. Ефимов, В. Л. Сараф, М. Н. Молчанова н Л. Н. Денисов

Всесоюзное научно-производственное и проектно-конструкторское объединение микробиологической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ЛИГНИНА ИЗ ГИДРОЛИЗАППАРАТА

Изобретение относится к области гидролиза растительных материалов и может найти применение в химической, пищевой и микробиологической промышленности.

Известен способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действия путем вывода лигножидкостной смеси, содержащей сахара, отмывки сахаров от лигнина и разделения лигножидкостной смеси на лигнин и жидкость.

Однако при охлаждении лигножидкостной смеси образуется трудно разделяемая коллоидная масса, на стенках аппаратов выпадает большое количество карамели. Это не позволяет осуществлять известный способ для выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действия с верхней загрузкой сырья.

С целью упрощения технологии процесса и увеличения выхода сахаров по предлагаемому способу перед выводом лигножидкостной смеси отмывку сахаров от лигнина осуществляют подачей в зону накопления лигнина горячей жидкости с температурой 150 †1 С, давлением 10 — 13 кг/см, часть поданной горячей жидкости, обогащенной сахарами, выводят совместно с основной массой сахаросодержащей жидкости, образовавшейся в процессе гидролиза, с последующим разделением выведенной лигножидкостной смеси при 150—

180 С и давлении 10 — 12 кг/см .

Лигнин отжимают до влажности не более

65%, после чего он давлением 6 — 10 кг/см выб расывается по трубопроводу в сборник.

Содержание сахаров в исходной лигножид5 костной массе составляет 3 — 4%. На промывку дается 10 жидкости от всего количества, подаваемой на гидролиз. За счет этого концент рация сахара в гидролизате составляет

3 — 4%. После отмывки лигножидкостной мас10 сы концентрация сахара в ней снижается до

0,4 — 0,3%. После разделения лигножидкостной смеси концентрация саха ра в отделенной жидкости составляет 0,3 — 0,4%, и она используется для приготовления варочной жидкости.

15 Пример. 100 кг абсолютно сухого сырья загружают в гидролизаппарат с одновременной подачей нарочной кислоты с температурой 190 С, давлением 12 кг/см и концентрацией 0,5% HqSO4 в количестве 12 модулей, 20 т. е. 1200 л. В зону накопления лигнина гидролизаппа рата подают на промывку горячую воду при 170 С и давлении 10 — 12 кг/см2 в количестве 1,5 модулей (150 л). Эта жидкость вытесняет сахаросодержащую жидкость, име25 ющуюся в зоне накопления лигнина, и обогащается сахарами за счет диффузии сахаров, содержащихся в порах.

Вытесненная и обогащенная сахаром жидкость с гидромодулем 1 (100 л) выводится с

30 основным потоком сахаросоде ржащей жид446545

Составитель В. Жестков

Техред М. Семенов

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор В. Новоселова

Подписное

Заказ 932/8 Изд. Ию 1165 Тираж 456

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапчнова, 2 кости (гидролизатом) через фильтрующие устройства гидролизаппарата.

Всего выводится не 12, а 13 модулей (за счет промывной жидкости) с концентрацией саха ра 4%, и соответственно выход сахара

1300х4 составит — =52%.

0,5 гидромодуля поданной на промывку жидкости уходит в шлюзы на разделение с концентрацией сахара 0,3 — 0,4%. После разделения лиги ин подвергают дальнейшей химической переработке, а жидкость с концентрацией сахара 0,3 — 0,4% направляют в бак оборотной воды и используют для приготовления нарочной кислоты.

Предмет изобретения

Способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата неп р@рывного действия путем вывода лигножидкостной смеси, содержащей сахара, отмывки сахаров от лигнина разделения лигножидкостной смеси на лигнин и жидкость, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью упроще5 ния технологии процесса и увеличения выхода саха ров, перед выводом лигножидкостной смеси отмывку сахаров от лигнина осуществляют подачей в зону накопления лигнина горячей жидкости с температурой 150 †1 С, 10 давлением 10 — 13 кг/см, часть поданной горячей жидкости, обогащенной саха рами, выводят совместно с основной массой саха росодержащей жидкости, образовавшейся .в процессе гидролиза, с последующим разделени15 ем выведенной лигножидкостной смеси при

150 — 180 С и давлении 10 — 12 кг/см .