Установка для проведения процессов теплои массообмена между твердыми частицами и жидкостью

Установка для проведения процессов теплои массообмена между твердыми частицами и жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь g@e

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1912701/24-6 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бю.плетень ¹ 38

Дата опубликования описания 18.04.75 (51 ) М, Кл. Г 28с 3 12

В 011 3/12

Государстееннык комитет

|цоеета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 66.015.23, 24 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Аксельруд, А. Д. Молчанов, В. П. Косык и И. Н. Фиклистов

Львовский ордена Ленина по.питехнический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОИ МАССООБМЕНА МЕЖДУ ТВЕРДЬ|МИ ЧАСТИЦАМИ

И ЖИДКОСТЬЮ

Изобретение может быть использовано в химической, металлургической и пищевой промышленностях.

Известны установки для проведения процессов тепло- и массообмена между твердыми ча- 5 стицами и жидкостью, содержащие вертикальный трубчатый змеевик с соединительными коленами. Однако полифракционная твердая фаза содержит определенное количество кусков, размеры которых превышают задан- 10 ную степень дробления. Например, при дроблении калийной руды до размеров менее 5 мм в ней содержится 8 — 10% кусков с размерами более 5 мм. Эти куски оседают в первом нижнем колене трубчатого змеевика и забивают 15 его. Кроме того, в дробленом материале часто присутствуют посторонние предметы (щепа, обрывки спецодежды, кабеля и т. д.), которые не улавливаются электромагнитными сепараторами и также могут забить змеевик. 20

Предлагаемая установка позволяет повысить эксплуатационную надежность, интенсифицировать тепломассообмен и снизить расход электроэнергии. Это достигается тем, что перед змеевиком установлена емкость с пере- 25 мешивающим органом, например механическим, пневматическим, имеющая в месте соединения со змеевиком решетку для задержки посторонних предметов. Последние удаляются из емкости периодически при остановке ее З0 для проведения ремонта или промывки. Таким образом, исключается попадание посторонних предметов в змеевик и уменьшается расход электроэнергии, так как мелкие фракции твердой фазы достаточно быстро обмениваются теплом и массой с жидкостью за счет большой удельной поверхности. Объем такой емкости рассчитывают на время, необходимое для тепло- и массообмена мелких фракций (5 — 10 мин).

Кроме того, первое нижнее и все верхние ко.пена змеевика выполнены в виде сосудов с электродами, введенными в обрабатываемую двухфазную систему через ее зеркало на глубину порядка 200 — 300 мм. Прп этом достигается не только минимальное гидростатическое давление столба жидкости, но и возможность замены и ремонта электродов без отключения установки.

На чертеже схематично показана описываемая установка. общий вид.

Установка содержит емкость 1 с перемешивающим органом, например рамной мешалкой

2. К корпусу емкости через штуцер 3, имеющий решетку, присоединен змеевик 4. Верхние колена змеевика выполнены в виде сосудов 5, через крышки которых пропущены электроды 6 для создания высоковольтных искровых разрядов вблизи зеркала жидкости.

Для обеспечения движения образующейся суспензии без использования насосов сосуды 5 расположены каскадно. Первое нижнее колеН11(29 по з,Ice вика также Bhllloлнено в виде сосуда

7 с электродами б, пред азначенны и для (робления негабаритных кусков. Сосуд 7 и ш жние колена 8 имеют краны 9 для спуска суспспзии при аварийной остановке.

Установка работает следующим образом.

В емкость 1 при работающей мешалке 2 непрерывно подается дробленая твердая фаз;. и жидкость. Суспензия через решетку, установленную над штуцером 3, поступает в змеевик-1 и самотеком проходит через все его вертикальные ветви и сосуды 7 и 5 с электродами

6. 1хонцы электродов опущены под зеркало суспензии на глубину 200- 300 мм для обеспечения ее обработк(: высоковальнымп искровыми разрядами с максимальным эффектом.

Из змеевика суспензия направляется на фильтрацию и осветление.

П 1(C l M e T и 3 о б(:.1 е: е "

Установка для проведения процессов теплои массообмена между твердыми частицами

5 и жидкостью, содержащая вертикальный змеевик с соединительными коленами, отлн: а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, интенсификации тс пломассообмена и снижения расхода элек10 троэпергии, перед змеевиком установлена емкость с перемешивающим органом, например механическим, пневматическим, имеющая в месте соединения со змеевиком решетку, а первое нижнее и все верхние колена змеевика

15 выполнены в виде сосудов с электродами, введенными в обрабатываемую двухфазную систему через ее зеркало на глубину порядка

200 — 300 мм.