Устройство для калибровки труб

Устройство для калибровки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 :

1 имт сытно- е .Не .еч <на н г

Йибпиатен, д, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (s1I $+QQQQ

-+Y. "", е, /,/

=,==-",.,„.,;,ф = (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 25.07,72 (21) 1815951/25-27 (51) М.1 л, - В 21 В 19, 10

В 21 С 37,I30 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликозания описания 05.10.77

153) УД1 621.774.77 (088.8) (72) Автор ы изобретения

П. Н. Калинушкин, В. g. Коломенский, О. А. Семенов, 3. О. Княжинский, Я. Е. Осада, Г. A. Каширский, К. Е. Ганенко, Р. С. Китаин, В. H. Чеботарев, Е. П. Родионов, А. 3. Фридман и В. С. Козлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛ И БРОВКИ ТРУБ

Изобретение может использозаться 3 черной металлургии.

Известно устройство для раздачи труб, соде1р>кащее установленный на полой штанге между упорными шайбами эластичный элемент цилиндрической формы и установленные на охватывающем его кольце концентрично с ним раздвижные сегменты, представляющие собой матрицы. Такое устройство конструктивно сложно вследствие наличия охватыва- 10 юшей матрицы.

В целях устра нения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено двумя ограничительными кольцами, располо>кенными на штанге по обе стороны от упорных 15 шайб, в которых выполнены по радиусу полости с установленными в них плунжерами и расГ!Оложенными ме>кд1 плтнжерами ограничительными винтами, а раздви>кные сегменты снабжены лапками, входящими в ограни- 20 чительные кольца и контактирующими с упомянутыми плунжерами, при этом между сегментами размещены клинообразные уплотнительные вкладыши.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, пощречный разрез; на фиг. 3 показаны уплотнительные вкладыши; на фиг. 4 изобра>кен ограничительный диск.

Устройство содержит жесткую полую штангу 1, один,ко-Ieg которой закреплен неподвижно, а на другом имеются специальные посадочные уступы. На уступы посажены последовательно ограничительные кольца 2, упорные шайбы 3 и эластичный элемент 4, закрепленные запорным устройством б. На эластичный элемент IIQ oIipK >KHocT I посажены рабочие сегменты б, зазоры между которым I закрыты со стороны элемента уплотнительными вкладышами 7. Рабочие сегменты имеют кольцевые проточки, в которые входят края упорных шайб >. На обоих концах рабочлх сегментов имеются лапки, располагающиеся в зазорах между упорными шайбами и ограничительными кольцами 2. Лапки опираются на плунжеры 6 гидроцплиндров возврата. На наружной поверхности рабочих сегментов б размещены рабочие накладки 9, калиброваннь|е в соответствии с профилем внутренней повер.,ности готовой прубы. Огра-IIIчительные кольца снабжены ограничительными винтами 10, расположеннымп по окру>кис >си колец, в радиальных направлениях. жидкость к гидроцплпндрам возврата подается по кольцевым трубопроводам 11. На переднем конце головки размещен кольцевой трубопровод 12, снабженный соплами, через которые подается жидкость для промыBê:,1 сегментов и зазоров между ними от окалины, осыпающейся с трубы в процессе раздачи.

447ООЗ

Эластичный элемент 4 может быть выполнен либо в виде баллона, охватывающего штанг 1, либо в в иде манжеты.

Работает устройство следующим образом.

Труба специальным транспортным устройством (на фигурах не показаH0) последовательно участками надевается на головку устройства и раздается на заданную вел11чину.

После завершения раздачи всей трубы она снимается с устройства и передается на дальнейшие операции. При раздаче рабочая >кпдкость постоянно заполняет полую штангу 1 и эластичный элемент 4. I(огда очер=дной участок трубы отказывается в зоне рабочих накладок 9, труба останавливается и под эластичньш элемент подается давление. Под действием давления элемент 4 расширяется и раздвигает в радиальных направлена1ях рабочие сегменты 6, связанные с ними рабочие накладки и уплотнительные вкладыши 7. При этом лапки рабочих сегментов утапливают плунжеры гидроцилиндров возврата 8, размещенные в ограничительном кольце 2. Раздача продолжается до тех пор, пока лапки не достигнут ограничительных винтов 10. После этого раздача прекращается, давление внутри элемента 4 сбрасывается. Одновременно по кольцевым трубопроводам 11 подается давление В гffдроцилиндры возврата 8, плунжеоы которы.;, воздействуя на лапки рабочих сегментов б, возвращают сегменты в исходное

I1o Bo>I ение, обжимая эласт11чный элемент 4.

В процессе перемещения сегментов края упорных шайб 8 не выходят из кольцевых проточек в сегментах, чем обеспечивается отсутствие зазоров между торцовой и цилпндричес кой поверхностями полости, заполненной эластичным элементом. Зазоры между отдельными сегментами 6 при раздаче перекрываются клинообразными вкладышами 7, хвостовики которых размещаются между сегментами. Таким образом, вся полость, в которой работает эластичный элемент 4, не имеет зазоров в сопрягаемых деталях. что обеспечивает его успешную работу.

Снаружи рабочие сегменты 6 и зазор ме>кду ними в конце каждого цикла раздачи промываются струей жидкости из сопл кольцевого трубопровода 12 с целью удаления окалины, отслоившейся от трубы.

При изменении толщины стенки труб для

15 обеспечения заданного наружного диаметра устанавливаются в нужном положении orpa,i-IIIsIITeльные винты 10.

Формула изобретения

Устройство для калибровки труб, содержащее установленный на полой штанге между упорными шайбами эластичный элемент цилиндрической формы и,расположенные кон23 центрично относительно него раздвижные сегм HTbl, отличàfoLU,ååся тем, что, с целью повышения, производительности, оно снабжено двумя ограничительными кольцами, располо>кенными íà IIITBíãå по обе стороны

30 от упорных шайб, в которых выполнены по радиусу полости с установленными в них плунжерами If расположенными между плун>керами ограничительными винтами, а раздвижные сегменты снабжены лапками, входящими в ограничительные .кольца и контактирующими с упомянутыми плун>керами, прп этом между сегментами размещены клинообразные уплотн11тельHûå вкладыши.

4470ОЗ! ср Ql

Составитель В. Сафонов

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор Т. Юрчикова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент

Заказ 548/1423 Изд. № 81 Тираж 1080 Подписпо

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5