Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности

Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е пц447184

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свид-ва— (51) М. Кл,, В 07 ь 13/10

В 07 Ь 13/12 (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844151/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (32)Приоритет

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР ае делам изобретений н етирмтий

Опубликовано 25.10.74 Бюллетень № 39 (53) УДК 621.928.12 (088.8 ) Дата опубликования описания (27,07.75 (?2) Автор, изобретения

H. Е. Авдеев

Воронежский технологический институт (?1) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ

EI0 ФОРМЕ И СВОЙСТВАМ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к зерноочистительным машинам.

Известен сепаратор для разделения материалов по форме и свойствам поверхности, содержащий вертикально установленный конический ротор, загрузочное устройство, аспирационную колонну, распределительную тарелку и сборники фракций с выпускными лотками.

У известного сепаратора одна из фрак- 10 ций смеси должна двигаться вверх по ротору, а другая — вниз. Это ограничивает угловую скорость ротора, а, следовательно, и эффективность сепарации, так как при увеличении скорости ротора возможно движение 15 всех фракций сепарируемой смеси вверх.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации и упрощение конструкции, Это достигается тем, что ротор выполнен еп с разделительными направляющими перегородками, расположенными по развертывающимся спиралям на его внутренней поверхности, а распределительная тарелка снабжена радиальными лопастями с регулируемой х5 длиной. На внутренней поверхности ротора установлены регулируемые по высоте дефлекторы.

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — ротор сепаратора, вид сверху.

Сепаратор состоит из ротора 1, выполненного в форме тела вращения, загрузочного устройства 2, аспирационной колонки 3, распределительной тарелки 4, сборников фракций 5, 6 с выпускными лотками 7, 8 и привода с электродвигателем 9 и клиноременным вариатором 10. Ротор выполнен с разделительными направляющими перегородками 11, расположенными по развертывающимся спиралям на его внутренней поверхности, и патрубками 12 и 13 для вывода фракций сепарируемой смеси. На распределительной тарелке установлен распределительный конус 14 с радиальными лопастями 15 (см. фиг. 2), к которым прикреплены удлинители 16.

С целью изменения соотношения между фракциями разделяемой смеси, на внутренней поверхности ротора установлены регу.447 1/4

Сепарируемая смесь подается в загру I . зочное устройство 2 и под действием соб- .; ственного веса поступает в аспирационную ( колонку 3, где выделяются легкие примеси. Достигнув распределительной тарелки

4, вращающейся;вместе с ротором 1, смесь, отбрасывается к стенкам ротора и под действием сил трения, а также центробеж:ных и кориолисовых сил инерции переме. щается вверх по ротору к выходу из cenaj ратора, Силы, действующие на, истицу npbgyK та в меридиойадьном-!;:;и-тренсве = айьном направлениях, зависйт:Как: рг ф1 ;на при вершине ротора и угловой ецио Скорости, так и от коэффициента трения частицы., При этом, чем меньше сопротивление дви ную отклонению разделительных перегоро:док. Высота перегородок составляет 8:;10 мм.

25 . Для оптимизации более эффективного ве; дения процесса сепарации при работе сепа—

i ратора на смесях с различными физико-механическими свойствами составляющих ее компонентов. распределительная тарелка

З0 ротора снабжена радиальйыми лопастями

15, длине которых регулнруэтея путем пе ремещения удлинитеде9 14.-Изменением длины лопастей достигается необходимое соотношение между значениями меридиональ .

З0 . Ной и трансверсальной составляющих отно„ сительной скорости скольжения частиц продукта в момент их поступления на ротор..

В предлагаемой конструкции сепаратора скорость перемещения сепарируемого ма 40 териала, а следовательно и производительность сепаратора, зависят при прочих рав:ных условиях от угловой скорости вращения ротора, на которую не накладывается технологических ограничений. Для достиже 46 ния нужной производительности привод ротора осуществлен через клиноременный вариатор 10..3 лируемые по высоте образующих дефлекторы

17.

Сепаратор работает следующим образом. !, жению частицы по поверхности ротора, тем больше равнодействующая сил, приложенных к частице в трансверсальном направлении и тем больше отклоняется частица в своем относительном движении от образующей ротора.

Для разделения сепарируемой смеси по форме и свойствам поверхности составля.ющих ее частиц служат разделительные направляющие перегородки ll, Если частицы одинаковой формы имеют различные коэффициенты трения, то те из них, для которых ксэффициент трения меньше, движутся" по. траекториям АВ (см, фиг. 2), значительно отклоняющимся от образующих ротора. Такие частицы встречаются с разделительными перегородками с внешней их стороны и в дальнейшем продолжают свое движение уже вдоль этих перегородок.

Частицы, имеющие более высокий коэффициент трения, движутся по более пол6гим траекториям С9 и встречаются с разделительными перегородками с внутренней их стороны.

Таким образом, частицы сепарируемой смеси делятся по свойствам поверхности: на две фракции: более гладкие .движутся с внешней стороны разделительных перегородок и попадают в патрубки 12, которые направляют их в неподвижный конический сборник 6, более шероховатые частицы движутся с внутренней стороны разделительных перегородок и с помощью патрубков 12 выводятся иэ ротора и на правляются в конический сборник 5..4

Для изменения соотношения между фраз циями на роторе установлены регулируемьрв дефлекторы 17. Опуская дефлекторы вдоль, образующих ротора увеличивают фракцию

g шероховатых частиц и наоборот.

Если сепарируемая смесь состоит иэ частиц, -., имеющих различную форму (на1 ..пример при сортировании продуктов шелу"шения гороха), то из патрубков 12 выво10 дитятя;,;,частицы-,ещ)углой,, формы, а из патрубков"., АЗ, :::- ;; цщкищр,. щетин,,:, тж:-;как коэффициэйФ...тря!щи,,иечвупщ: всегда...Мвньше коэффициента .тре ия скодьжениа. . -—

Число и форма. разделительных перего15,родок выбираются так, чтобы частицы, имеющие наименьший коэффициент трения и вхощицие на ротор с внутренней стороны какой-нибудь разделительной перегородки, выходили из ротора с внешней, стороны

20 соседней перегородки. Ротор при этом должен вращаться s сторону, противополож60

Предмет изобретения

1. Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности, содержащий вертикально установленный.конический ротор, загрузочное устрой1. ство, аспирационную колонку, распредели447104

6 тельную тарелку н сборники фракций с выпускными JloTKsh!è, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью новышенпя эффективности сенарацпи и упрощения конструка!н, ротор выполнен с разделительными направляющими перегородками, распоЪ ложенными по развертывающимся спиралям !!» его внутренней поверхности, а распределительная тарелка снабжена радиальны. ми лопастями с регулируемой длиной.

2. Сепаратор по и, 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью изменения

5 соотношения между фракциями разделяемой смеси, на внутренней поверхности ротора установлены регулируемые по высоте дефлекторы.

447 184

Составитель H.!!1у! у!зона

Техреду 1!.Караи!ивова Корректор А.Изесова

Рена втор Л.1- - Р

Лакан a3QO

Г!одписное

Тираж 624!!рслириятис а!1атент», Москва, Г-59, 1!ережковская наб., 24

Ц!!!!!!!1!! исударственного комитета Совета Министров СССР ио д.лам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушсквя наб., 4