Способ получения горячекатаной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 1

О й--И- - -4 - -А- Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социал нстнческнх

Республик (11) 447 189.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.07.73 (21) 19444:s1 /22 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 25. 10.74. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 05 08 75 (51) М. Кл,В 21 Ь I/44

Го1ударстаенни|й комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открь тий (53) УДК 621.771.04

{ 0ВВ. a) (72) Авторы изобретения

H. II. Скрябин и II. Л, Пазникоьа (71) Заявитель Урапьскии научно-и .спедоватепьс лий институ i черных метаппов (54) СПОСОБ ПИ!УЧН!ИЯ ГО! и !!. .!(А1 А!(ОЙ ЗАГО ФОБЕ!!

Известен способ по»учения горячекатаной заготовки, включаюгций непрерывную разливку слитка и прокатку в в»пах без промежуточного подогрева.

Однако зтот способ недосгато гно производителен.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прокатку сплошной з«1 оговки ведут из полого слитка путем его сппюшивания и последукнцего сваривания 10 внутренних поверхностей под давлением нрокач ки.

Способ з«ключается в следующем.

Отпив к» пустотелого с и итка прои зводит.ся на установке непрерывной разливки. И

Стптюпгивание ведут в прокатных валках пустотелой заготовки до смыкания внутренних поверхностей и устранения ггустот внутри отливки, а сварив»ние - при прокатке сомкнувгпихся корочек металла. 20

В прок»тных валках калибруется проход, .после чего следует дальнейгная переработка полученной горячекатаной листовой стали: отделка, резка на мерные длины и другие операции. 25

Г1ри непрерывной разпивк крис г«»дивуется твердая оболочка, а жидкая фаза металла из средней части слитка удаляется пюбым известным способом. Папример, при помощи эпектромаг штнсн о н»с оса, при вытягивании слитка вверх с вез»крис:тал»изовавшейся сердцевиной, слив ее иод действием сипы тяжесги и в! оное.

При отсутствии жидкой ф»зы мстапп» в средней части спитка п1твердс.вен»я на стенке кристалпизатора корочка метап га при выхрде из цоспедне о не поди .ржен» вторич ному ра зог реву и быс:тро охпаж дает ся до температуры I орячей прокатки. I åìпер»тура металла становится ниже точки соиидуса, поэтому металл имеет достаточную для его интенсивной деформации ппасти ч нос. ть.

Ио время деформации при прокатке происходит сплющивание замкнутой корочки металла пустотелой отливки и сваривание ее по внутренней поверхности с получением горячекатаной листовой продукции, 47 1 9 (:оставитея>. 1ОЗаранин

11.1 а1зчлдашова K оррек ор ц .

Реаакгор

ЛЛашкова

g /. ф «>>; ° . и Я, я 1и1>аж 8Ч

1lолписное

1il1l1l1I lll I осуаа1>ст«>енно о к»мнтета Сонета Л1инисгроа С(.(:Р

«о дела»»>:»>б>ротe«ий и <лкрытий

Москва, 1131>3б>, Раушская наб., 4

111>еч«1>«итие <11« он>», М»ск» i ;>9, 1>«1>ежковская наб., 24

Предмет изобретения

Способ получения горячекатаной заготовки, включаю1ций непрерывную разливку слитка, совмешенную с ней прокатку в валках,отличак>«1ийсятем,что,с целью повышения производи гельности, прокатку сплошной заготовки ведут из полого слитка путем его сплкашивания и последующего сваривания внутренних поверхностей под давлением прокатки.