Устройство для заполнения литейной формообразующей оснастки формовочной смесью
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСА
ИЗОБРЕТИ
К АВТОРСКОМУ СВИЩЕ
{61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено25.10.71 (21) 170 с присоединением заявки % (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.746в (45) Дата опубликования оннс
Союз Coaercee
Соииалистическик
Уесатблик
Грауюрственай еиает
Веввта Миаараа ССР ю дмнм юябрВимий в еткрытай (088. 8) А. П. Полуденнов, В. И. Курочкин, В. А. Канцеров, В. И. Давидюк и Л, А. Еремеенков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Алтайский. научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМООБ -, РАЗУЮЩЕЙ ОСНАСТКИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСЬЮ
Изобретение относится к линейному производству, а именно к устройствам для заполнения литейной формообразующей оснастки, например,. опок и стержневых ящиков, жидкоподвижной смесью.
Известны устройства для заполнения литейной формообразующей оснастки жидкоподвижной смесью шприцеванием с регулированием ее количества по величине
xogs прессования, состоящее из двух теллер- 10 копических камер, в днище которых имеют ся соосные отверстия, причем дно внутренней камеры является поршнем наружной камеры и отверстие в нем перекрывается клапаном. . И
Однако такие устройства имеют недостаточную точность дозирования и снабжаются сложными пооперационными системами управления.
Иеы. изобретения - заполнение камеры прессования постоянной порцией формовочной смеси и получение качественных литейных форм с плотным и четким отпечатком.
Это достигается тем, что прессующий механизм снабжен дозирующей смесь камерой с загрузочным отверстием и расположенным симметрично выпускному отверстию прессующей камеры разгрузочным отверстием, перекрываемыми поочередно клапаном, связанным с приводом перемещения прессующего механизма.
Устройство схематично представлено на чертеже.
Оно состоит из камеры прессования 1, телескопически соединенной с прессуюшим механизмом, снабженным дозируюшей смесь камерой 2 с загрузочным 3 и разгрузочным отверстиями для смеси.
Разгрузочное отверстие выполнено в донной части дозируюшей камеры 2 симметрично выпускному отверстию 4 камеры прессования 1, поочередно перекрываемому клапаном 5, например двухседельным, который приводится в действие пневмоцилиндром 6.
Дозируюшая камера 2 имеет грязесъелi . ники 7. Камера прессования 1 связана с камерой 2 направляющими 8, гайки 9
447214 которых служат для изменения хода прессования и, соответственно, для изменении объема камеры прессования 1, Работа устройства показана на примере получения облицованных металлических . 5 форм, когда жидкоподвижная смесь зашприцовывается в зазор между кокилем 10 и моделью 1 1., нагреваемых нагревателем
12.
Дозируюшую камеру 2 через эагрузоч- 10 ное отверстие 3 Заполняют жидкоподвижной смесью. В это время нижнее седло клапана 5 закрывает выпускное отверстие
4 в камере прессования 1. Смесь через отверстие в днище камеры 2 заполняет 15 находящийся под ней объем камеры прессования 1.
Модельный комплект (кокиль 10, модель 11 и нагреватель 12), установленный на столе формовочной машины 13, 20 с помощью прессового механизма 14 подводят к днищу камеры прессования 1. В момент соприкосновения верхней плоскости кокиля 10 с днищем камеры прессования
1 клапан 5 перемещается пневмоцилиндром 25
6 в верхнее положение и своим верхним .седлом перекрывает отверстие в днище дозирующей камеры 2. При дальнейшем движении вверх под действием прессового механизма 14 жидкоподвижная смесь вытесняется из камеры прессования в зазор между кокилем 10 и моделью 11.
После заполнения формы стол машины
13 с модельным комплектом опускают вниз. При этом под действием пневмоцилиндра 6 клапан 5 закрывает выпускное отверстие 4 камеры прессования 1, и она начинает опускаться вниз до упора гаек 9.
Под воздействием вакуумного всасывания жидкоподвижная смесь заполняет камеру прессования 1 через открытое этверстие ! дозируюшей камеры 2 Объем. порции жидкоподвижной смеси можно регулировать положением гаек 9.
Зашприцоваггная смесь отверждается теплом нагретой оснастки, а готовая оболочка снимается известными способами.
При необходимости оболочка может быть продуга углекислым газом для иолучения внутреннего рыхлого и податливого слоя смеси в местах с затрудненной усадкой.
Возможный состав смеси, вес.ч.: песок кварцевыи 100 жидкая композиция 9-1 2
В состав жидкой композиции входят, вес.%: жидкое стекло с удельным весом
1, 36-1, 38 г/см и модулем. 2,4-2,7пенообразователь (ПО-1 или ДС-РАС)
Температура модели при этом 270-350оС, температура кокиля 120-200оС. Удельное давление на смесь в шприцующей части устройства 5-10 кг/см2 в зависимости от размера формы„
Такую смесь после заполнения целесообразно выдерживать в оснастке 0,5-1,0 мин, затем продувать углекислым газом
0,5 мин и выдерживать на модели еще 0,51,0 мин. Общий цикл изготовления формы состоит 2,5-3 мин.
Предмет изобретения
Устройство для заполнения литейной формообразующей оснастки формовочной смесью, преимущественно жидкоподвижной, содержащее камеру для прессования смеси, телескопически связанный с ней прессуюший механизм и привод для его перемещения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения заполнения камеры прессования постоянной порцией формовочной смеси и получения качественных литейных форм с плотным и четким отпечатком, прессуюгций механизм снабжен дозирующей смесь камерой с загрузочным отверстием и расположенным симметрично выпускному отверстию прессующей камеры разгрузочным отверстием, перекрываемыми поочередно клапаном, связанным с приводом перемещения прессующего механизма, 447214
Составитель
И,Куницкая
Редактор ЛЛагпкова Техред Корректор Т.Доброволвокая
Т.Миронова
Заказ g Q) Изд. М ) р
Тираж Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24