Устройство для изготовления деталей кольцевой формы

Устройство для изготовления деталей кольцевой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (}}) 447231 (б}) Зависимое от авт. свидетельства— (5}) и. Кл.

B 23}г 11/04

I (22) Заявлено 30.03.71(2}) 1640853/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет

Опубликовано 25.10.74- Бюллетень Я 39

Дата опубликования описания24 04 75

Гасударственный комитет

Саввтв Мнннстрав СССР аа делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.762 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. И. Чвертко, Г. А, Мовлян, E. Г, Моисеенко, Р. В. Томашевский, В. С. Сопленко, A. Н, Тарасенко, М. Д, Литвинчук, П. М. Приходько и В. И. Горбачев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (7}) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области свароч.ного оборудования, применяемого для изготовления деталей кольцевой формы, преимущественно заготовок сепараторов подшипников из ленты.

Известно устройство для изготовления колец, содержашее механизм профилирования и навивки бесконечной ленты в спираль, механизм отрезки заготовки кольца, состоящий из подвижного и неподвижного ножей, механизм рихтовки и механизм сварки, Резка на этом устройстве двух лент, лежаших одна на другой, приводит к значительной деформации отрезаемых кромок, а, следовательно, к некачественной ихсвар ке, Целью изобретения является повьппение качества сварки, Это достигается тем, что в механизме отрезки кольца неподвижный нож снабжен сквозным пазом, расположенным под режушей кромкой, на выходе из которого также выполнена режущая кромка, параллельнай первой, а механизм рихтовки выполнен в .виде подпружиненного штока, установленного с возможностью перемешения вдоль неподвижного ножа при воздействии подвижного ножа на упор, закрепленный на штоке, снабженном установленным шарнирно и подпружиненным относительно него рычагом, воздействующим с заготовкой.

На фиг, 1 и 2 схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг, 3 — расположение ленты и подпружи1О пенного рычага механизма рихтовки вконце навивки верхнего витка перед его отрезкой; на фиг. 4 -процесс отрезки кольца; на фиг. 5 — процесс рихтовки кольца.

Устройство представляет собой станину

15 1, на которой разл1ешен механизм подачи ленты, состоящий из барабана 2, подающих роликов 3 с приводом 4 и направляюшей 5, л еханизлг навивки, состоящий из селли холостых роликов 6, три из которых

20 по ходу ленты являются формируюшими, следующие два ролика предназначены для частичного снятия внутренних, напряжений при формовке (навивке) кольца, а послед ние два ролика — для калибровки кольца.

25 Механизм отрезки 7 состоит из непод447 23 1 вижного ножа 8 со сквозным пазом 9, расположенным под верхней плоскостью

10 с режущей кромкой, на выходе из которого также выполнена режущая кромка, параллельная первой, подвижного ножа 11 5 и механизма рихтовки 12, состояшегь из подпружиненного рычага 13, штока 14, пружины 15 и упора 16, закрепленного на штоке 14.

На станине 1 размещена также сварочная 1О головка 17 л механизм выгрузки 18.Вну ри станины расположен бункер готовой продукции (на чертежах не показан).

В центральной части станины 1 размещен механизм переноса кольца 19,.состоящий из оси 20, на которой с воэможностью вращения расположена крестовина 21 с кольцом 22. На концах крестовины размещены зажимные губки 23, а кольцо имеет вырезы

24, форма которых соответствует форме фиксатора 25, установленного на станине.

Устройство работает следующим образом..

Лента с барабана 2 при помощи роликов .

3, приводимых в движение от привода 4, подается через направляющую 5 на холостые ролики 6 механизма навивки, Первые три ролика по ходу ленты изгибают ее на ребро, два следующих ролика, разгибают ленту, частично снимая остаточные напряжения, а два последних — калибру30 ют кольцо по диаметру., Изогнутый и откалиброванный конец ленты проходит через сквозной паз 9, по пути отклоняет подпружиненный рычаг 13, проходит через зажимные губки 23 и поступа35 ет на верхнюю плоскость 10. Эатем по пути подается команда на останов привода 4. подающих роликов 3, т.е. на останов ленты, Остановленная лента зажимается губками

23, после чего включается в работу механизм отрезки 7, верхний подвижный нож 11 которого начинает перемещаться вниз, по пути нажимает на упор 16, утапливая механизм рихтовки 12, и подпружиненный рычаг 13 возвращается в исходное положение.

Продолжая движение вниз, нож 11 отрезает последовательно сначала верхнюю, затем нижнюю кромку кольца.

При возвращении ножа 11 в исходное положение рычаг 13 под действием пружины 15 рихтует отрезанное кольцо, которое затем подается механизмом переноса кольца 19 на сварочную головку 17, где производится сварка кромок кольца.

Далее сваренное кольцо подается на механизм выгрузки 18, который направляет его в бункер готовой продукции.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления деталей кольцевой формы, преимущественно сепараторов подшипников, содержащее механизм навивки бесконечной ленты в спираль, механизм отрезки заготовки кольца, состоящий из:подвижного и неподвижного ножей, Me ханизм рихтовки и механизм сварки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, неподвижный нож механизма отрезки снабжен сквозным пазом, расположенным под режущей кромкой, на вы-; ходе из которого также выполнена режущая кромка, параллельная первой, а механизм рихтовки выполнен в виде подпружиненного штока, установленного с возможностью перемещения вдоль неподвижного ножа при воз действии подвижного ножа на упор, закрепленный на штоке, снабженном установленным шарнирно и подпружиненным относительно него рычагом, взаимодействую)цим с заготовкой.