Электродное покрытие

Электродное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.73 (21) 1888785/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. В 23k 35 36

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.042,4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

К. В. Багрянский, H. М. Бандурко и А. В. Зареченский (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

2 рутиловый концентрат в количестве 5 — 10%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении,%:

Мрамор 40 — 45

l lJldBHKOBbIH шпат 20 — 2о

Ферромарганец 4 вЂ

Ферросилиций 2 — 5

Ферротитан 6 — 12

Никель (порошок) 4 — 8

Хром 3 вЂ

Ферромолибден 1 — 3

Целлюлоза 1 — 4

Феррованадий (элемент-модификатор) способствует получению мелкокристаллической дезориентированной структуры вместо столбчатой, что позволяет не только улучшить технологические своиства металла шва, но и заметно повысить его механические свойства, главным образом пластичность и ударную вязкость. Алюминиевый порошок (сильныи раскислитель) обеспечивает значительное снижение растворенного кислорода в наплавленном металле и благоприятно влияет на процесс десульфации металла шва. Образуемое в жидкой ванне соединение А1 5з способно образовать растворы с А1еОз, температура плавления которых выше 1100 С, но менее 250 С.

Кроме того, образуемое соединение легко всплывает в шлак. Таким образом, за счет

Изобретение относится к технике электродуговои сварки и может быть применено для ручной электродуговой сварки высокопрочных сталей с пределом прочности свыше 85 кгс/мм .

Известно электродное покрытие для сварки высокопрочных сталей, содержащее следующие компоненты,%;

Мрамор 35 — 45

Плавиковый шпат 30 — 20

Ферромарганец 4 — 7

Ферросилиций 1 — 3

Ферротитан 8 — 15

Ферромолибден 1 — 3

Никель (порошок) 3 — 8

Хром 1 — 5

Железная окалина 2 — 10

Кварцевый песок 5 — 9

Кремнефтористый натрий 1 — 8

Целлюлоза 1 — 4

Недостатком известного покрытия является невозможность получения наплавленного меметалла с пределом прочности свыше

85кгм/мм без термообработки сварного соединения. 25

Для повышения механических свойств наплавленного металла и повышения технологических свойств электродов в состав покрытия введены феррованадий в количестве 0,5 — 2%, алюминиевый порошок в количестве 1 — 3% и 30 п.44хава

447236

Предмет изобретения

40 — 45

20 — 25

4 — 6

2 — 5

6 — 12

4 — 8

3 — 6

1 — 3

1 — 4

Мрамор

Плавиковый шпат

Ферромарганец

Ферросилиций

Ферротитан

Ни кель (порошок)

Хром

Ферромолибден

Целлюлоза

25

Составитель Н. Лопатин

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Шагова

Техред М. Семенов

Заказ 1151/7 Изд. ¹ 528 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д.475

Типография, пр. Сапунова, 2 снижения в металле шва содержания серы и растворенного кислорода алюминий способствует предупреждению появления горячих трещин в наплавленном металле и повышению прочности сварного соединения. Двуокись титана в виде рутила повышает плотность шлака и уменьшает интервал его затвердевания, что дает возможность применять электроды с толстым покрытием для выполнения сварки в вертикальном и потолочном положении. Рутил увеличивает скорость плавления покрытия, что ведет к увеличению производительности сварки, Окислы титана, взаимодействуя с закисью железа, растворенной в металле шва, образуют титанаты, легко удаляющиеся в шлак. Это приводит к снижению содержания растворенного кислорода в металле шва и повышению пластических свойств сварного соединения. Предложенное электродное покрытие обеспечивает получение более высоких прочностных и пластических свойств сварных соединений без применения термообработки, значительное повышение технологических свойств электрода: высокую стабильность горения дуги, легкую отделяемость шлака, малое рабрызгивание, высокие коэффициенты расплавления и наплавки, Электродное покрытие преимущественно для сварки высокопрочных сталей, содержа5 щее мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, никель (порошок), хром, ферромолибден и целлюлозу, отличающееся тем, что, с целью повышения механических свойств наплавленного ме10 талла и повышения технологических свойств электродов, в состав покрытия введены феррованадий в количестве 0,5 — 2, алюминиевый порошок в количестве 1 — 3 и рутиловый концентрат в количестве 5 — 10, а остальные

15 компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, о ..