Автоматическая линия для изготовления отрезков проволоки мерной длины с высаженными концевыми и промежуточными головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

447245 состояший из клиньев 17, помещенных в направляюшие 18, и двух рычагов 19, соединенных пневмоцилиндром 20.

Средний неподвижный прижим 13 проволок имеет привод 21 сведения его губок, состояший из двух рычагов 22, соединенных пневмоцилиндром 23.

Мерное устройство 5 выполнено из рамы

24, переднего захвата 25, заднего захвата

26, каретки 7 и устройства 27 самовозврата каретки в крайнее заднее положение.

Последнее состоит, например, из тележки

28, помешенной в наклонных направляюших

2Р, рамы 24, мерного устройства и шарнирных подпружиненных звеньев 30, соединенных с тележкой и кареткой. Передний

25 и задний 26 захваты выполнены каждый из неподвижного упора 31 в виде полого цилиндра, прикрепленного к раме мерного устройства, и подпружиненных поворотных планок 32, соединенных шарнирно со штоком ЗЗ пневмоцилиндра 34.

Каретка 7 имеет привод 35 зажима проволок на каретке, состояший из двух рычагов 36, соединенных пневмоцилиндром 37, и двух скоб 38 для захвата каретки передним 25 и задним 26 захватами.

Станок 9 для резки проволок имеет привод 39, состояший из двух рычагов 40, соединенных пневмоцилиндром 41.

Накопитель 10 проволок выполнен из сбрасывателя 42, привода 43 сбрасывателя и сборника 44, натяжное устройство 4из привода 45 и шарикового захвата 4-6 проволок, а правильный станок 2 — из двух барабанов 47, соединенных шастернями 48, и привода 49.Предлагаемая линия работает следующим образом. Одновременно две проволоки 50 с бухтодержателя 1 через правильный станок 2 и тормозные ролики 3 подаются роликовым механизмом 6 с приводом

51 в станок 8 для высадки головок. Включают средний неподвижный прижим 13 проволоки и две пары высядочных подвижных зяжимов 1 1 на зажатие проволок в станке

8, а затем клиновый привод 16 и производят одновременную высадку на каждой проволоке двух головок (концевую и промежуточную), не включая прижимов 13 и

1 1 проволоки в высадочиом станке 8. Подают каретку 7 передним захватом 25 в положение до выдвижных упоров 52 (на расстояние между концевой и промежуточной головкой плюс расстояния между концевыми г оловками), включают привод 35 яажимя проволок ия каретке, отключают прижимы 13 и I 1 ия высядочиом станке

Не отпуская прижимов 13 и 11 проволоки, Я на высадочном станке 8 производят натяжку проволок 50 натяжными устройствами, 4, убирают выдвижные упоры 52 и перед15

8. 3-атем проволоку вместе с присоединенной к ней кареткой 7 захватом 25 подают до переднего упора 53, снова включают прижимы проволоки на высадочном станке

8 и производят повторную высадку на каждои проволоке двух головок клиновым приводом 16. Во время высадки головок привод зажима проволок на каретке отключен, ним захватом 25 отводят каретку 7, которая под действием тележки 28, установленной на наклонных направляюших 29, откатывается назад до заднего упора 54, где каретку 7 захватывают -. задним захватом 26 и плотно прижимают к упору54.

После этого проволоку 50 зажимают на каретке 7 приводом 35 зажима. Таким образом, зафиксирован мерный участок проволоки от упора для подачи в высадочный станок 8.

Отвод каретки в заднее крайнее положение может быть осуществлен канатной лебедкой вместо тележки 28.

После фиксации мерного отрезка прово локи отводят прижимы 13 и 11 проволок на высадочном станке 8 и проволоку 50 вместе с присоединенной к ней кареткой 7 подают роликовым механизмом 6 подачи

; проволоки вперед до необходимого места отрезки проволок на . отрезном станке

9..Отрезанные заготовки проволок сбрасывают в накопитель 10.

Обрезка проволок производится на участке между концевыми головками..

После отрезки проволок продолжают подачу проволок роликовым механизмом подачи 6 вперед до соприкосновения каретки 7 с передним упором 53, где каретку захватывают передним захватом 25 и плотно поджимают к упору 53. После этого снова включают прижимы 13 и 11 ня высадочном станке 8, отключают привод зажима 35 проволок на каретке и производят высадку головок при иомоши клинового привода 16, Затем цикл заготовки проволоки мерной длины с высадкой концевых и промежуточных головок повторяется.

Управление всеми приводямн в автоматич ес ком режим е работы л ниии и ронзводят посредством конечных выключателей, которые подают команды ня отключение или на включение отдельных механизмов после вьиголиеиия определенных операций по описанному циклу Рябо гы.

447245

Предмет изобретения

Автоматическая линия для изготовления отрезков проволоки мерной длины с высаженными концевыми и промежуточными гоФ ловками, содержашая установленные по технологическому циклу бухтодержатель, правильный барабан, тормозные ролики, натяжное устройство, мерное устройство, станок для резки, механизм подачи мерной 1О заготовки, станок для высадки головок и накопитель, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производи-

I тельности и улучшения качества изготовляемых изделий, приводы станка для резки 15 мерного устройства и станка для высадки головок выполнены каждый в виде двух параллельно установленных двуплечих рычагов, одно из плеч каждого из которых шарнирно закреплено на станине соответствуюшего станка и соединено с его рабочим механизмом, а другие соединены между собой посредством силового цилиндра, при этом мерное устройство выполнено в виде двух симметрично и соосно расположенных на основании упоров полых цплиндров, а также концентрично установленных с каждым из упоров силовых цилиндров, на штоке которых закреплены подпружиненные поворотные планки, взаимодействуюшие с расположенной между упорами подвижной вдоль основания кареткой.

447245 (1:)Д. ¹ «ЯЦ

1!11111!!111 осуларстпенпого комит(1(а (.о))о(а Мини(гров (.(:(.1)

J(ill(!(t H)о61)(т(. !Ill!! н o31(I)(:Il ll!1 .) !«скип, !!, 1(1;15, Раун)ск!!1! 11!l()., 4

I1р,:,lпрп 11 1((:!1;11оп1», !)Ь)(кн;1, 1, )!1, 1)(р("кко! (к)(и illï)., к!

:1а ка:l ("(Тираж

С), 11о д)! и с н о о