Кольцевая циклонная печь

Кольцевая циклонная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е (п)447 373

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.02,73 (21) 1887546/29-33 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет (32) Приоригег

Совета Министров СССР т „„„Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39 (51) М. Кл. С ОЗЬ 5/12

F 27b 1/00 (53) УДК 666 1 031 216 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 22.04.75 (72) Автор изобретения

Б. Г. Пронин

Государственный Союзный институт по проектированию предприятий стекольной промышленности (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВАЯ ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ

СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ, НАПРИМЕР, СТЕКЛА

Изобретение относится к кольцевым циклонным печам для варки силикатных расплавов, например стекла, содержащим варочную камеру-циклон, осветлительный и выработочный бассейн, горелки, установленные в стенах циклона.

Известные конструкции печей не обеспечивают возможности применения, плазменных горелок, В предложенной конструкции печи внутри камеры установлен с возможностью вращения полый элемент, имеющий раструб над уровнем стекломассы, а горелки расположены по всей высоте камеры в шахматном порядке.

Это позволяет ускорить провар стекломассы и обеспечить возможность применения плазменных горелок.

На фиг. 1 показана печь с наклонной .поверхностью вращающегося полого элемента, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, план.

По всей высоте камеры 1 в шахматном,порядке расположены плазменные горелки 2.

Подача газа 3 в горелки 2 и подача шихты со стеклобоем 4 показаны схематично. Внутри камеры 1 устроен футерованный, охлаждаемый водой или расплавом металла, вращающийся усеченный конус 5, который над уровнем стекл о массы в осветлительном бассейне

6 имеет раструб 7. Внутренний, полый элемент

5 (в частном случае усеченный конус) приводится во вращение от привода 8. Внутри вращающегося полого элемента 5 встроена стационарная конструкция 9 с анодами 10, которые расположены соответственно против

5 каждой из горелок 2. Полый элемент 5 с внутренней стороны обдувается вентиляторным воздухом 11.

Осветительный бассейн 6 имеет внутреннюю кольцевую стену 12 и сообщается с вы1о работочным бассейном 13. Кроме того, на фиг, 1 приняты следующие обозначения: 14— схематическое изображение системы электропитания плазменных горелок 2; 15 — .потоки стекломассы в печи; 16 — газовые потоки в

15 печи.

Для предотвращения выбирания газов из ,печи и подсоса холодного воздуха в печь встроены затворы 17.

Для поддержания необходимой температу20 ры расплава в бассейне над уровнем стекломассы установлены газовые горелки 18.

Печь работает следующим образом.

Порошкообразная, гранулированная или другого вида шихта вместе со стеклобоем 4

25 подается на рабочую поверхность вращающегося полого элемента 5. Между горелками 2 и внутренней охлаждаемой поверхностью элемента 5 образуется низкотемпературная плазма, которой оплавляются движущиеся

30 частицы шихты и стеклобоя.

447373

18 иг i

Составитель Б. Савинов

Техред О. Гуменюк

Редактор А. Морозова

Корректор Л. Орлова

Заказ 967/10 Изд. № 482 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подача шихты, стеклобоя и организация плазмы производится в постоянном направлении, а полый элемент 5 непрерывно вращается вокруг своей оси в направлении, поперечном стеканию расплава стекломассы, образующейся на его стенках.

Постоянное смещение участков подачи шихты и направления расплава силикатов низкотемпературной, плазмой в направлении,,поперечном стеканию расплава, обеспечивает увеличение,производительности печи за счет вовлечения в работу всей ее рабочей поверхности, а также создает условия для:получения однородной стекломассы высокого качества.

Рабочая поверхность вращающегося полого элемента 5 с обратной стороны обдувается вентиляторным воздухом 11, с целью продления времени работы без ремонта. С этой же целью элемент 5 внутри охлаждается водой или раоплавом металла. Сваренная стекломасса стекает с поверхности элемента 5 и раструба 7 в осветлительный бассейн 6 для доосветления и у:реднения, а затем поступает в выработочный бассейн 13.

В связи с тем, что объем газов и скорость их движения при плазменной, варке силика5 тов значительно меньше, чем при варке в,печах с газовым отоплением, заметно сокращается унос компонентов |шихты.

Предмет изобретения

I0 Кольцевая циклонная печь для варки силикатных расплавов, например стекла, содержащая варочную камеру — циклон, осветлительный и выработочный бассейны, горелки, установленные в стенах циклона, от15 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ускорения провара стеклом ассы и обеспечения возможности применения плазменных .горелок, внутри камеры установлен с возможностью вращения полый элемент, имеющий раструб

20 над уровнем стекломассы, а горелки расположены по всей высоте камеры в шахматном порядке,