Установка для жидкостной закалки стеклоизделий

Установка для жидкостной закалки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДОВЛЬСо ВУ (11), - 1473 Л

Союз Советских

Социалистимеских

Ресеублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26,02.73 (21) 1888040/

Г с присоединением заявки /-" 33 (51) М Кл.

С 036 c7/00

Гасударственный комитет

Сонате Министров СССР оо делам нзооретений н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано .5.10.74Бвллетень М 39 (53) УЙК

666.1.038.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания

09.11.74 (72) Авторы З.Б.Севрюк, В.П.Малашенко, П.В. Руденко, H.Ï.Ãoðáàíü изобРетениЯ и А. .А ох (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ )ЩКОСТНОИ

ЗАКАЛКИ С МКЛОИЗДЯЛИИ

Изобретение относится к устаН0ВКВМ для жидкостной закалки стеклоизделий.

Известные устройства, содержащие закалочную печь, залалочную ванну и механизм загрузки, не обеспечивают необходимого качества закаливаемых изделий.

В предложенной установке закалочная ванна смонтирована на одной каретке с полом печи с возможностью перемещения в горизонтальном авлении от привода. то позволяет повысить качество изготовляемых изделий и улучшить условия труда.

На фиг.Х,2,3 показан продольный разрез устайовки в следухщих положениях: нагрев изделий в печи, загрузка и выгрузка изделий, соответственно.

Предлагаемая установка имеет за. калочную печь I цилиндрической Фор. мы с нихромовыми нагревателями 2 в каналах кладки, эк" ан 3 из нержа веющей стали и Откатываюи1ийся под l

4, закалочную ванну 5 с сетчатой корзиной б снабженной рычажным механизмом l и алектронагревателем

8, оборудованную вытяжным шкафом 9

5 и коллектором 10 для подвода углекислоты и смонтированную на ОднОЙ каретке II с подом 4 печи I.

Механизм загрузки, смонтирован- ный на раме I2 свода печи I и пред

1о ставляющий собой штангу ХЗ с подвеской I4, на которой размещены од. на или несколько площадок Х5 для установки изделий I6.

Установка работает следующим об1,; разом.

Посредством привода I7 под 4 опускается в краинее нижнее положение, затем посредством привода IS движения каретки П под 4 отводит2,; ся влево, а закалочная ванна 5 останавливается справа от печи I.

Печь I открыта для загрузки. Цепи Х9, на которых висит подвеска

I4, приводятся в движение От привода 20.

Подвеска I4 Отпускается в край447377

3 нее нижнее положение и изделия Х6 посредством щипцов устанавливают на площ Х5 (см.фиг.2). Затем изделия 6 поднимают в йечь Х и устанавливают на нужной высоте.

Под 4 центрируется с печью Х и поднимается в крайнее верхнее положение, а закалочная ванна 5 устанавливается под вытяжным шкафом

9. При этом нож 2Х печи I входи в паз пода 4, заполненный асбесто вым шнуром и закрывает ее снизу.

В этом положении производится нагрев изделий (см.айаг.Х), при этом измерение темйера и в верх- 15 ней и нижней зонах печи осуществляется термопарами 22 и 23.

Для сбрасывания изделий Х6 в ванну 5 вилка 24 при помощи троса

25 с рукояткой 26 сйюится в рабо- ро чее положение, штанга ХЗ опускается вниз и опорным штифтом 27,садится на вилку 24, а подвесив I4 продолжает опускаться, сообщая движение рычагу 28 и йоворачивая тем самым площадки Х5 с изделиями

Х6.

Изделия Х6 подают в ванну 5, которая при движении пода 4 в крайнее левое положение устанавли, вается под раскрытой печью Х (см. фиг.3).

Я в» этом во избежание.возгораний.марав жцдкостй в ванну 5 пуокают углекислоту. Тааературу закалочной защкосм измеряют термопарой 29. После сброса изделий Х6 в ванцев 5, которая отводится од вытяжной шкаф 9, нод 4 центрируется с печью Х. Вилку сброса 34

У и .: жение. Сетчатая корзина 6 вместе с охл енными иэделиями Х6 при помощи рычажного механизма 7 поднимается из закалочной жидкости.

Из корзины 6 изделие извлекается щиппами.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЖИН

Установка для жидкостной закалки стеклоизделий, содержащая закалочную печь, закалочную ванну и ме ханизм загрузки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повььшения качества закаливаемых изде . лий и улучшения условий труда, закалочная ванна смонтирована на одной каретке с подом печи с возможностью перемещения в горизонтальном направлении от привода.