Способ получения монокристаллических токовводов из вольфрама и молибдена

Способ получения монокристаллических токовводов из вольфрама и молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((i) 447458

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.12.71 (21) 1730014/22-1 с присоединением заявки № (51) М, Кл, С 221 1/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39 (53) УДК 669.284 :621. .77.3:621. .785.34.061 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 04.03.75 (72) Авторы изобретения В. М. Амосов, Н. М. Зеленцова, В. И. Тираспольский и А. А. Синяков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ

ТОКОВВОДОВ ИЗ ВОЛЬФРАМА И МОЛИБДЕНА

Изобретение относится к термомеханической обработке монокристаллов тугоплавких металлов.

Известен способ обработки монокристаллов вольфрама и молибдена с применением малых степеней деформации и промежуточных отжигов, позволяющий сохранить монокристаллическую структуру полуфабриката при нагреве вплоть до температуры плавления металла.

Однако применение указанного способа для производства тонких токовводов сопряжено с большими трудозатратами.

Цель изобретения — сократить расходы, связанные с производством токовводов. Способ характеризуется таким сочетанием параметров деформации и последующего отжига, которое позволяет давать за один проход большие обжатия и сохранить монокристаллическое строение вольфрама и молибдена.

Исходным материалом для осуществления способа являются монокристаллы вольфрама и молибдена любой ориентации, полученные электроннолучевой зонной плавкой. Монокристаллы предварительно шлифуют до круглого сечения, электрополируют для. снятия наклепа в поверхностном слое и подвергают гидроэкструзии при 200 С (давление 6000 †12 атм) при степени деформации 40 — 70% в зависимости от ориентировки.

После деформации прутки подвергают ступенчатому отжигу при 1200, 1500 и 2400 С в

5 течение часа при каждой температуре. При таком процессе металл имеет совершенную монокристаллическую структуру. При многократном гидроэкструдировании перед каждым обжатием необходима электрополировка.

10 Изготовленные таким образом токовводы диаметром 2 — 3 мм при впайке в стекло и кварц и последующей эксплуатации не имеют хрупкости.

П р ед м ет изобретения

Способ получения монокристаллических токовводов из вольфрама и молибдена путем гидроэкструзии монокристаллов с последующим отжигом, отличающийся тем, что, 20 с целью снижения трудоемкости процесса изготовления токовводов, предварительно шлифованные и электрополированные монокристаллы подвергают обжатию при 200 С на

40 — 70% с последующим ступенчатым отжи25 гом в вакууме или защитной среде при 1200, 1500 и 2400 С в течение часа при каждой температуре.