Устройство для автоматического контроля среднего размера продуктов обжига

Устройство для автоматического контроля среднего размера продуктов обжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 447598

1 (61) Зависимое от авт. свид-ва— (51) М. Кл.

C* 01n. 15/P2

С 04ь 7/48

t (22) Заявлено 19.03.73(21) 1895459/29-33 с присоединением заявки № "

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (32)Приоритет (53) УДК

Опубликовано 25.10.74 Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 07.07.75

666.942 (088.8) (72) Автор изобретения

Р. И. Ицелев (71) Заявитель Всесоюзный научнэ-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ПРОДУКТОВ ОБЖИГА

Ф

Изобретение может быть использовано для автоматического контроля одного из по казателей обжига — среднего размера гранул клинкера, Известно устройство для автоматического контроля среднего размера продуктов об жига, например горячего цементного клинкера, по величине удельной поверхности, состоящее из вертикальной измерительнрй камеры, выполненной с загрузочной трубой и

:скатным днищем, трубопроводов для подачи в камеру воздуха, датчика пористости вычислительного блока и вторичного измерительного прибора.

Однако такое устройство может быть использовано только в случае, когда температура воздуха, прошедшего через пробу материала, и перепад его давлений до и после прохождения через материал не изменяются.

В случае использования известного уст ройства для измерения среднего размера горячих частиц, например, цементного клинкера, величина температуры воздуха, будучи зависимой от переменной температуры клинкера, будет переменной. Давление воэ-1 духа, прошедшего через материал и завися щее от сопротивления материала и от его температуры, являющихся переменными ве личинами, также не будет постоянным, Поэтому использование известного устройства для измерения среднего размера горячих частиц переменной температуры приводит к. большой погрешности измерений.

Целью изобретения является повышение . качества контроля, Это достигается тем, что устройство содержит встроенную в загрузочную трубу наклонную классификационную решетку,дат», чики давления и температуры воздуха до входа в камеру, связанные через регулятор; и исполнительный механизм с регулирующим органом подачи воздуха, датчики давления и температуры воздуха, прошедшего через камеру, датчик перепада давлений воздуха в камере, а также вычислительные блоки .. перемножения давления и извлечения квад- ратного корня. Причем датчик давления воздуха, прошедшего через камеру, и датчик перепада давлений воздуха в камере соединены с вычислителем блока перемно- 1

447598 жения, выход которого, а также выход датчика температуры воздуха, прошедшего через камеру, подкпючены ко входу вычиолительного блока деления, соединенному через блок извлечения квадратного корня со вторичным измерительным прибором.

Работа устройства основана на изменениь характеристик воздуха при его прохождении через слой горячего клинкера.

Величина среднего диаметра клинкера Д определяется при этом по следующей формуле: где Т «температура воздуха, прошедшего

15 через камеру;

P — давление воздуха, прошедшего че- рез камеру; р - перепад давлений воздуха в камере;

k - в е ли ч и н аa, постоянная для данного

2О устройства контроля, Изобретение поясняется чертежом, где

1 - наклонная стенка агрегата, по которой движется горячий материал, 2 (стрелка)— направление движения материала, 3 — наклонная классифицируюшая решетка, 4. — загрузочная труба, 5 - кольцеобразное воздушное пространство, 6 — вертикальная измерительная камера, 7 - отверстия в стенЗО ке камеры, 8 — скатное днише, 9 -(стрелка) — выход материала, 10 — датчик температуры воздуха на входе в камеру, 11датчик давления воздуха на входе в каме-ру, 12 — электрическая связь, 13 — регу35 лируюшее устройство с исполнительным механизмом, 14 — регулирующий орган подачи воздуха, 15 — трубопровод для подачи воздуха, 16 — трубопровод для подачи воздуха со стабилизированными характеристи4О ками, 17 — датчик пеоепада давлений водуха в камере, 18 — трубопровод воздуха„, прошедшего через камеру, 19 — датчик давления воздуха, прошедшего через камеру,:

20 — вычислительный блок перемножения, л5

21 — вычислительный блок деления, 22— вычислительный блок извлечения квадратного корня, 23 — вторичный измерительный прибор, 24 — датчик температуры воздуха, прошедшего через камеру.

В верхней части камеры установлена загрузочная труба 4, с наклонной классифицируюшей решеткой 3, В нижней части камеры 6> находится скатное днище 8, в которое входят симметрично расположенные

55 вертикальные воздуховоды. В местах соеди= кения воздуховодов с днищем просверлены отверстия 7 малого диаметра для прохода

4 воздуха. Трубопровод 15 содержит устрой ство для стабилизации температуры и давле ния воздуха. Это устройство может состо-( ять, например, из электроконтактных термометра и манометра, соединенных через регулирующее устройство и исполнительный механизм 13 с регупируюшим органом подачи воздуха 14, Температура и давление воздуха в кольцеобразном воздушном пространстве 5 измеряются датчиками 24 и 19. В качестве датчика 19 может быть использован, например, дифференциальный манометр. Датчик 24 может состоять из термометра сопротивления, установленного в трубе, через которую эжектором просасывается воздух ,из пространства 5.

Датчик перепада давлений 17, например дифманометр, соединен с трубопроводами 16 и 18, Выходы дачиков 17 и 19, соединены со входом вычислительного блока 20, в выходы датчика 24 и блока 20 подключены на вход вычислительного блока 21.

Вход вычислительного блока 22 соединен с выходом вычислительного блока 21 а выход блока 22 включен на вход вторичного прибора 23.

Устройство работает следуюшим образом, Верхняя часть загрузочной трубы 4 вставляется и крепится в отверстии, сделанном в наклонной стенке 1 агрегата для обжига, по которой движется горячий материап например цементный клинкер.

Проходя по решетке 3, материал заданной крупности поступает в трубу 4. Разме» ры решетки 3 выбирают так, чтобы можно было измерять частицы, которые составляют наибольшую часть в общем объеме пробы материала, Решетка 3 не пропускает в камеру 6 наиболее крупные частицы из потока материала. Они скатываются по ре» летке 3 и по стенке 1 в направлении стрел-» ки 2о

1!ройдя через трубу 4, материал рассыпается под углом естественного откоса

AOB и образует с верхней частью камеры 6 кольцеобразное пространство 5, Благодаря скатному днищу 8 материал постепенно движется вниз и выходит из ка меры в направлении стрелки 9.

Воздух подается по трубопроводу 15, Перед входом в камеру 6 его температура измеряется датчиком 10, а давлениедатчиком 11, Зти датчики электрически связаны с регулятором и исполнительйым механизмом 13, которые воздействуя на

447598

5 регулирующий орган 4, поддерживают ук . занные характеристики воздуха в заданных пределах.

Пройдя через отверстия 7, воздух продувает материал, находяшийся в камере 6, Сигналы, пропорциональные давлению и перепаду давлений воздуха, от датчиков 19 и 24 поступают по связям 12 в вычислительный блок перемножения 20, а с выхода последнего и с выхода датчика 24 - на вход ц) блока деления 21. Сигнал, полученный на выходе блока 21, пройдя блок 22, поступает на вход прибора 23.

Шкала прибора 23 градуируется в единицах измерения среднего размера матерна- 15 ла, например в сантиметрах, При градуиров ке шкалы прибора учитывается постоянный для данного устройства коэффициент к, Так с помощью предлагаемого устройства будет автоматически измеряться средний 20 размер продуктов обжига, ipeäìåò изобретения

Устройство для автоматического контро- 25 ля среднего размера продуктов обжига, например горячего цементного клинкера, состоящее из вертикальной измерительной камеры, выполненной с загрузочной трубой и окатным днищем, трубопроводов для подачи в измерительную камеру воздуха и вторичного измерительного прибора, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью повышении качества контроля, устройство содержит встроенную в загрузочную трубу наклонную классификационную решетку, датчики давления и температуры воздуха на входе в камеру, связанные через регулятор и исполнительный: механизм с регулирующим органом подачи воздуха, датчики давления и температуры воздуха, прошедшего через камеру, датчик перепада давлений воздуха в камере, а также вычислительные блоки перемножения, деления и извлечения квадратного корня, причем датчик давления воздуха, прошед шего через камеру, и датчик перепада дав лений воздуха в камере соединены с вычислительным блоком перемножения, выход ко торого, а также выход датчика температуры воздуха, прошедшего через камеру, подключены ко входу вычислительного блока деления, соединенному через блок извлечения квадратного корня со вторичным измеритель ным прибором,