Магнитный дефектоскоп

Магнитный дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

в

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1l) 447664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1798546l25-38 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Гооударствеииый иамитет

Совета Мииистрав СССР пе делим изооретеиий и открытий (63) УДК 620.179.141 (088.8) Опубликовано 25.10.74 Втоляетеиь № 39 Дата опубликования описания07.07.75 (72) Авторы изобретения

Д. B. Верешако, И, А. Глинский и А. А. Дунаев

I (71) Заявитель (54) МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ного параллельно гребенке качаюшегося относительно своей оси вала и ползуна, раэмешенного на валу с возможностью пе-, ремещения вдоль него и жестко связанного, с гребенкцй. Устройства намагничивания и размагничивания выполнены каждое в виде неподвижного и подвижного контактов, no-:

t следний из которых посредством зубчатого зацепления взаимодействует с ползуном.

Узел переворота деталей расположен между устройствами намагничивания и размагничивания и представляет собой барабан с двумя диаметрально противоположными проре-. зями, кинематически связанный с ползу-: ном.

Нв фиг. 1 иеобрежеи описываемый П фектоскоп, обший вид и вид сбоку; на фиг. 2 - устройство поштучной выдачи де талей; на фнг.,З - крепление устройства выгрузки на столе дефектоскопа; на фиг.4- устройство транспортировки; на фиг. 5поперечный разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 6 - поперечный разрез по Б-Б на

1 фиг. 1; на фиг. 7 - вид по стрелке В на фиг. 6 (в положении "гребенка поднога").

Изобретение относится к области кон.трольно-измерительной техники и может быть использовано при контроле деталей нераэрушаюшими методами, а именно методом

:магнитного порошка. 5

Известное устройство для механизированного магнитного контроля содержит уст ройство циркулярного намагничивания, устройство поштучной выдачи деталей, транс-

,портировки контролируемой детали на по- 10 эицию осмотра, устройство размагничивания.

Однако контроль деталей на таких уст ройствах осуществляется поштучно, т. е, пока одна деталь не пройдет весь цикл контроля и не будет снята с дефектоскопа, 1к остальные находятся в загрузочном лотке.

Это приводит к снижению производительности труда.

Цель изобретения — повысить производительность контроля. 20

Это достигается тем, что предлагаемый дефектоскоп снабжен узлом переворота деталей, Устройство транспортировки выпол нено в виде гребенки для размещения на, ней контролируемых деталей, установлен- 25 (51) М. Кл. G 01m 27/84

447604

Предлагаемое устройство состоит из нижней станины 1, внутри которой установ лены нагнетатель 2 суспензии, сушильный агрегат 3, гидростанция 4 приводов, силовые трансформаторы, питающие цепи намаг- 5 ничивания и размагничивания (на чертеже не показаны).

На нижней станине закреплен стол 5 с поддоном, в который сливается суспензия.

Правая часть стола выполнена в виде ко- 10 роба, к которому присоединен сушильный агрегат. На столе смонтированы устройство поштучной выдачи деталей и устройство выгрузки деталей, В скобе б,в которой закрепляется устрой- И ство выгрузки 7, смонтированы защелки 8, поджимаемые пластичной пружиной 9. Устройство 10 закрепляется в скобе 11 со штифтом 12 и прижимается к столу винтом 13, В прорези стола 5 смонтирована 20 гребенка 14, жестко закрепленная на ползуне 15 качающегося вала 16, несущего зубчатые секторы 17, Ползун перемещаеч ся с помощью гидроцилиндра 18, а вал поворачивается гидроцилиндром 19.

Под устройством 7 смонтирован мех низм, выполненный в виде двух щтанг 20, приводимых гидроцилиндром 21. На столе 5 установлены устройства циркулярного намагничивания и размагничивания (конструк- З0 тивно аналогичны), содержащие неподвижный контакт 22, зубчатую рейку 23, несущую подпружиненный подвижной контакт 24. Между контактными устройствами намагничивания и размагничивания установлен узел поворота деталей, выполненный в виде бар бана 25 с двумя прорезями, расположенными в диаметральной плоскости. Нижняя поверхность этих прорезей находится в плоскости стола 5. 40

Барабан установлен в подшипниках 26 на оси 27, на которой закреплен ролик 28, стопоряшийся фиксатором 29. На ползуне

15 жестко закреплена планка 30, Дефектоскоп работает следующим обра- 45 зом. Партия контролируемых деталей загружается в устройство 10 поштучной выдачи деталей, при этом нижняя деталь ложится на стол дефектоскопа, гребенка 14 находит

I ся в крайнем левом нижнем положении. Пос- 00 ле включения дефектрскопа начинает работать гидростннция приводов, нагнетатель суспензии, сушильный агрегат.

Гидроцилиндром 19 поворачивают вал 16 с ползуном 15 и гребенка 14, поднимаясь, захватывает одну нижнюю деталь, Конечным выключателем (на чертеже не показан) включается гидроцилиндр 18, перемешаюший ползун 15 с гребенкой и деталью в крайнее правое положение. После этого с помощью гидроцилиндра 19 гребенка 14 опускается, а с помощью гидроцилиндра 18 возвращается в исходное положение. Затем весь цикл повторяется. Таким образом производится перемещение деталей с позиции на позицию.

При повороте вала 16 поворачивается и зубчатый сектор 17, взаимодействующий с зубчатой рейкой 23, которая, перемещаясь, воздействует на подпружиненный кон« такт 24, прижимающий контролируемую деталь к неподвижному контакту 22. Через деталь пропускается ток намагничивания.

При повороте вала 16 в обратную сторону, контакт 24 отходит от детали и освобожденная деталь гребенкой 14 перемешается, на следующую позицию осмотра. Далее деталь гребенкой 14 перемешается в прорези барабана 25.

При повороте полузна по часовой стрелке планка 30, закрепленная на попзуне 15, контактирует с роликом 28, При перемещении ползуна 15 влево под действием сиды трения, планка 30 вращает через ролик 28 ось 27 с насаженным на нее барабаном 25. Так как длина окружности ролика равна удвоенному ходу ползуна, то. барабан 25 поворачивается на 180о.

При следующем ходе гребенки, деталь, перевернутая вправо, перемешается на позицию осмотра второй стороны, а деталь с первой позиции осмотра вводится в прорезь барабана 25.

Деталь со второй позиции осмотра пс ступает на позицию размагничивания. Работа устройства размагничивания аналогична работе устройства намагничивания. Размагниченная деталь поступает на позицию сушки, а затем на позицию выгрузки. При включении гидроцилиндра 18 деталь гребенкой 14 перемещается в прорезь скобы 8 на которой установлено устройся во 7 нагрузки. Включается гидроцилиндр 21, приводящий штанги 20, которые перемещают проверенную деталь. Последняя, преодолевая сопротивление пружины 9, поступает в устройство 7 и удерживается в нем на защелках.

Предмет изобретения

Магнитнйй дефектоскоп, содержащий устройство поштучной выдачи деталей, устройство транспортировки, устройство циркуляр447604

-.>5 него и жестко связайнопо с гребенкой у ванин и размагничивания чивания и устро ство ру выполнены каждо в виде неподвижного и отличающийся тбм,что, с

:подвижного контактов, последний из котс целью повышения производительности rîíò,, э

5.: с посредством зуочатого, зацепления оля, он снабжен узлом переворота деталей,,,:Р в р ир, взаимодействует с полэуном; узел переворо-. а ст ойство транспортировки выполнено в, та деталей расположен между устройствавиде г ебенки для размещения на ней конвиде гребе дл р

° ми намагничивания и размагничивания и тролиру д, у емых деталей, установленного па цредставляет собой барабан с двумя диааллельно гребенке качающегося относитель ;. ралл

10, метрально противоположными прорезями, ио своей оси вала и ползуна, размещенного: ,. кинематически связанный с ползуном, на валу с возможностью перемещения вдоль