Пропариватель для зерна

Пропариватель для зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А" Й М1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< ц 448 03 0

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1901216/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень 1ч" 40

Дата опубликования описания 10.07.75 (51) М. Кл. В 02Ь 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 664.726.5 (088,8) (72) Авторы изобретения

П. П. Тарутин и В. П. Тарутин (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к оборудованию для подготовки зерна к помолу и может быть использовано, например, в мукомольной промышленности для гидротермической ооработки пшеницы и ржи при подготовке их к сортовым помолам.

Известен пропариватель для зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами подачи и выпуска зерна.

Известный пропариватель не обеспечивает необходимую равномерность увлажнения зерна.

Цель изобретения — стабилизация процесса пропаривания.

Для этого пропариватель снабжен электродным парообразователем, рабочая камера которого обхватывает корпус пропаривателя, при этом механизм регулирования выхода зерна целесообразно выполнить в виде вибролотка с регулируемой заслонкой, отверстие для ввода пара целесообразно выполнить таким образом, чтобы оно представляло собой выполненные в верхней части корпуса, с двух его сторон, щели, края которых связаны с направленными вверх козырьками, кроме того, пропариватель может быть снабжен тсплообменником, использующим тепло горячей воды, выходящей из парообразователя и установленным на магистрали подачи холодной воды.

На фиг. 1 показан пропариватель, про5 дольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Пропариватель состоит из корпуса 1, приемного патрубка 2, в котором установлен

10 механизм регулирования подачи зерна, выполненный в виде регулирующего клапана 3, механизма выпуска зерна, состоящего из вибролотка 4 и регулируемой заслонки 5, и электродного парообразователя 6, содержа15 щего электроды 7.

В корпусе 1 выполнены щелевые зазоры 8 для ввода пара.

Проп ар и ватель снабжен системой автоматизации, включающей конечные выключате20 ли, магнитные пускатели, датчики температуры, регуляторы и пусковую кнопку.

Предлагаемый пропариватель работает следующим образом.

Парообразователь 6 заполняют водой до

25 заданного уровня. Нажатием пусковой кнопки включают магнитный пускатель, и ток rtoдается на электроды 7, которые нагревают воду. Регулятор с термодатчнком, установленным в парообразователе, поддерживает

30 температуру воды на уровне 90 — 97 С, обес448030 переход печивающем последующий быстрый ее в парообразное состояние.

При поступлении зерна в приемный патрубок 2 регулирующий клапан 3 перемещается и срабатывает конечный выключатель, установленный в приемном патрубке, включающий магнитный пускатель, чем шунтируется регулятор с термодатчпком, установленным на выходе зерна из пропарнвателя. Вода в парообразователе доводится до кипения и образования пара.

В это время зерно заполняет корпус 1, срабатывает конечный выключатель полного заполнения объема пропаривателя, который включает через магнитный пускатель систему автоматического поддержания нагрева зерна до заданной температуры, состоящую из термодатчика, измеряющего температуру зерна на выходе его из пропаривателя, регулятора, вентиля подачи воды в парообразователь и вентиля слива воды из парообразователя. Одновременно через магнитный пускатель выполняется привод вибролотка 4.

Заслонкой 5 задают необходимую производительность пропаривателя.

Пар из парообразователя 6 через щелевые зазоры 8, выполненные таким образом, что предотвращают попадание зерна из корпуса в парообразователь, поступает в корпус 1 и, пронизывая слой зерна, конденсируется в нем. При заданной производительности скорость движения зерна остается постоянной и тем самым остается постоянным прирост влажности.

Зерно нагревается за счет тепла, выделяющегося при конденсации пара, а также тепла, поступающего от парообразователя и передающегося через стенки корпуса.

При увеличении начальной температуры зерна температура зерна на выходе из корпуса также увеличивается, при этом сигнал от термодатчика, установленного в корпусе пропаривателя, поступает в регулятор, который включает вентиль и выпускает некоторое количество воды из парообразователя, уменьшая этим величину тока между электродами, что автоматически уменьшает величину потребляемой энергии и степень парообразования, а следовательно и степень нагрева зерна.

При уменьшении начальной температуры зерна термодатчик дает сигнал на регулятор, который открывает вентиль и подает дополнительное количество воды в парообразователь, что увеличивает ток между электродами, потребляемую энергию и степень нагрева зерна до заданного значения температуры.

При прекращении подачи зерна срабатывает конечный выключатель, установленный в приемном патрубке, который выключает магнитный пускатель, включая тем самым систему регулятора с термодатчиком, поддерживающую в парообразователе нагрев воды на уровне 90 — 87 С, не сопровождающийся парообразованием.

Когда зерно начинает освобождать корпус

1, срабатывает конечный выключатель заполнения объема, который выключает через магнитный пускатель систему автоматического поддерживания заданной температуры зерна и по истечении небольшого промежутка времени, необходимого для полного освобождения корпуса пропаривателя от зерна, выключает привод вибролотка 4.

Парообразователь 6 и выступающая из него часть корпуса 1 снаружи покрываются теплоизоляцией для снижения тепловых потерь в окружающую среду.

Теплообменник, в который при регулировании сливается из парообразователя 6 горячая вода, подогревает подаваемую в парообразователь воду, чем экономится потребление электроэнергии.

Выпускаемая из теплообменника вода может быть использована для увлажнения зерна в замочных аппаратах или моечных машинах, что позволит увеличить использование полученного водой тепла от затраченной электроэнергии.

Предложенный пропариватель можно устанавливать во всех помещениях мельниц, как полностью безопасный в эксплуатации и не требующий специального обслуживания. При аварийном прекращении подачи воды автоматически прекращается потребление тока.

При эксплуатации максимальный нагрев корпуса до 100 С, а давление пара в парообразователе близко к атмосферному, в связи с этим специальных предохранительных устройств и мероприятий не требуется.

Предмет изобретения

1. Пропариватель для зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами регулирования подачи и выпуска зерна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса пропаривания, равномерности увлажнения зерна и уменьшения тепловых потерь, он снабжен электродным парообразователем, рабочая камера которого обхватывает корпус пропаривателя.

2. Пропариватель по п. 1, отлич ающийс тем, что механизм регулирования выхода зерна включает вибролоток и регулируемую заслонку.

3. Пропариватель по п. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что отверстия для ввода пара представляют собой выполненные в верхней части корпуса с двух его сторон щели, края которых связаны с направленными вверх козырьками.

4. Пропариватель по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью использования тепла горячей воды, выходящей из парообразователя, он сообщен с теплообменником, установленным на магистрали подачи холодной воды