Приспособление для сведения краев обечайки

Приспособление для сведения краев обечайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социо пистиыеских

Республик

Х ВТОРСКО а У СВйдВТИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свндетельства(5Ц М Кл, В 21, 11/22 (22) Заявлено06.12.72 (21) 1854245/

/25-?7 с присоединением заявки—

Государственный иоиитет

Совета Министров СССР оо делаи изобретений и открытий

{З2) ПриоритетОпубликаваио8О 1О 7Мюллетень №

I (45}Дата опубликования описания

09. 11. 74 (53} УЙК

621. 981. 1(О88. 8) С.П. Чистяков, P.Н.Фридман, М.Л. Каталхерман, Н.Е.Сорвилин и А.Й.Петровйин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

ВПзБ

Р ° (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕДЕНИЯ КРАЕВ ОБ А КИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических обечаек для химической аппаратуры, в нефтяном машиностроении, в котлостровнии и других отраслях машиностроительной промышленности.

В основном авт. св. % 269905 описано приспособлвйив для сведения краев обвчайки к станку, преимущественно трубогибочному, содержащее двв струбцины, расйоложвнныв под углом одна к другой, установленные с возможностью поворота вокруг общей оси на столе станка, и йривмный механизм, обеспечивающий подъем свисающеМ части заготОвки в начальный мОмент гибки.

Однако в таком приспособлении концы консольных верхних балок струбцин под действием усилия зажима несколько отгибаются вввеох, при этом средняя часть

2 заготовки также поднимается (выпучивается), создавая ложное направление формовки конуса, что ведет к появлению изломов и гофров на внутреннем амвтрв заг GT GBlt2L, Целью изобретения является уввличение жесткости приспособления, Для этого в предлагаемом приспособлении верхние балки струбцин шарнирно соединены между собой стержнем, расположенным соосно с общей осью поворота струбцин и жестко связанным с ней например, посрвдством разъемного замкОВОГО СОвдинвния

На фиг. I изоб жено предлагаемое прйспособлвнив, вид спв20 реди ; на фг. 2 - то жв, вид сверху ; на фйг. 3 - узел Х на фиг е на фиг ф» вид по стрел» ке А а фиг. 2 ; на фиг. 5 - разрез по Б-Б йа фйг. 3 ; йа фиг. 6

25 рВВр83 по 3-3 на цзиг, 3, ц орс приспособлвнйв состоит из подвижной I и неподвижной 2 струбцин, имеющих соотватстьенно нижние 3 и 4 и верхнив 5 и 6 балки.

Струбцины в средней части снабжены также промежуточными балками 7 и 8. Балки d,5 и 7 подвижной струбцины жвстко соединены между собой. Таким жв образом соединены балки 4,6 и 8 щ неподвижной струбцины.

Балки 5 и 7 шарнирно соединвны с балками 4. и 8 с помощью оси 9, нижний конец которой жестко соединен с нижней балкой 3 под- вижной струбцины. Балка 3 имеет штырь IO для передачи крутящего момента от вращающегося стола II станка, с которым соединяется жестко. На верхнем конце oem 9 закреплено стопорнов кольцо I2.

Верхние балки 5 и 6 подвижной и неподвижной струбцин соединены шарниром, состоящим из съемного стержня ЕЗ, снабженного на верхнем конца буртом I4 с рукояткой Х5, и упорного подшипника

I6, кольца кото ого посажены в гнезда парных с врических шайб

I7 и Е8 Шайбы 8 посажвны в рас- зо точки консольных концов балок 5 иб, Бурт I4 стержня ЕЗ снабжен нижней выпуклой сферической поверхностью IS, контактирующей со зб впадиной 20 на конце верхней балки 5 подвижной струбцины. Нижний конец съемного стержня ХЗ снабжен проточкой 2Е z буртом 22, кото- . рый имеет два параллельнйв тангвн- 1с циальные лыски 23. Бурт 22 входит в зацепление с гнездом, выполненным на верхнем конце оси 9. Это гнездо .представляет собой круговую расточку 24, а торцовов от- @ вврстив 25 выполнено по форме бурта 22 и имеет такив жв лыски, пРичем в рабочем положении лйски

23 и бурт 22 расдоложены перпендикулярно лыскам отверстия г5, об- ц, разуя,:таким образом, замок межОсью 9 и съемным стержнем 13. иаметры- отверстий в подшипнике

I6 и сферических шайбах I7 z IB, через которые проходит стержень

ЕЗ„ выполнены с большим зазором по этому стержню. Между верхней 5 и нижней 3 балками подвижной струбцины расположены зажимы 26, выполненные в виде силовых цилиндров,. штоки которых проходят через направляющие Отверстия Ilpoì83 точной балки 7. Такив жв зажимы

27 имеет и неподвижная с рубцин . ф

Зажимы 26 и 27 работают от гидропривода 28, закрепленного на неподвижной струбцяне диненной со станиной станков. Н этой жв струбцине закреплен конечный выключатель 29.

На столе станка под свисаювй частью заготовки 30 по биссект. рисе угла, образованного струбци= нами, установлен подъемный механизм 3, например гиддвличвский домкрат.

Приспособление работает следующим образом.

Приспособление устанавливают на столе труба- или фланцвгибочного станка. так, чтобы ось 9 совпадала с. осью вращения стола. Неподвижная струбцина при этом висит над столом, а ев конец, противоположный оси 9, закрепляют на станине станка. Штйрь Ш подвижной струбцины вставляют в отверстие или радиальный паз стола П станка.

Подвижную струбцину разворачиваю столом II так, чтобы угол межпу ней и неподвижйой струбциной соответствовал углу . между кромками заготовки ЗО развертки конуса.

В отверстие шарнира верхних балок 5 и 6 вставляют стержень I3 таким образом, чтобы его бурт 22. прошел через фигурнов отверстие 25 и вышел в кольцевую расточку 24, а верхний бурт Е4 сферической поверхностью IÝ лег во впадину 20 верхней балки 5 подвижной струбцины. батем за рукоятку Е5 стержень I3 поворачивают на 90о так, чтобы вго бурт 22 вошел под заплечики расточки 24, а его лыски 23 стали перпвнпикулярны лыскам отверстия 25. Таким образом производят замыкайив замка между съем- ным стержнем ХЗ и осью 9. Развертку конуса. устанавливают в щелях струбцин так, чтобы ве центр совпадал с осью поворота струбуи, и закрепляют зажимами 26 и 27 прижимая ве к верхним балкам 5 и

6. При зажимв заготовки концы верхних балок 5 и 6 не могут отги. баться вверх, так как они стянуты с осью 9 с помощью стержня Е3. Эта предотвращает выпучиванив середины заготовки вверх и создание ложного направления формовки конуса.

После зажима заготовки свисающую ее .часть приподнимают механизмом 3Х из горизонтальной плоскости.

ФЩ05д

При включении станка его стол

П начинает вращаться и увлекает за собой подвитую струбцину, поворачивая ве вместе с осью 9 и стержнем ХЗ навстречу наподвижной струбцине. При этом происходит сведение краев заготовки до полного их смыкания и образования конуса. В конце хода срабатывает конечнйй выключатель 23, При пово роте подвижной струбци и гаранти рована жвсткое сцепление замка стержня I3 с осью 9, так как они не поворачиваются относительно друг друга, а соввршают поворот совместно с балками 3 и б струбцинй I относительно балок 4 и ь струбпины 2.

Таким образом, верхние балки

5 и 6 стщбцин I и 2 под нагрузкой зажимов 26 и 27 работают не как консольные балки, а как балки на двух опорах, 6 аост сведения кромок заготовки и образования конуса кромки заготовки сваривают и освобождают зажимы 26 и 27. Затем рукояткой

I5 поворачивают стержень ХЗ a oTцепляют его OT OcH 8, а затем стержень вынимают вверх. После этого готовый конус снимают с приспособления.

ПРЕД)БТ ЮОБРЕТЕНИИ

Приспособление для сведения краев обечайки по авт. св. В 269905 д о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости npmcnoсобления, верхние балки струбцин шарнирно соединены между собой стержнем, расположенным соосно с о общей осью поворота струбцин и жестко связанным с ней, например, посредством разъемного замкового соединению, 22

Hue. y

Фиг. b

Заказ МЬ

Тираж /3f Подписное

Изд. М ®

ЦНИИПИ 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г.б9, Бережковская иаб., 24

Составитель Е. VllCmPAОВО

Редак ор 6. бЯХОИОЙ7 Техред Л. ЛО ПОЛО И Корректор f " д g y