Сборная червячная фреза

Сборная червячная фреза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ц 44810 8 8

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (""2) Заявлено 07.06.72 (21) 1795099/25-8 (51) М. Kë. В 23(21/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет (>2) 1;1, поритет

Опубликощ;но 30.10.74. Бюллетень № 40

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УД1(621.914.6 (088.8) Дат" опубликования описания 04.08.75 (72) Авторы изобретения

A. И. Шевченко, Ф. П. Симонян и В. Н. Гольцов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (54) СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА

Изобретение касается зуборезного инструмента, предназначенного для нарезания по методу обкатки зубчатых изделий (зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек цепных передач и так далее), применяемых в различных областях машиностроения, Известна сборная червячная фреза со вставными зубчатыми рейками, закрепляемыми в прямолинейных пазах с помощью продольных клиньев, устанавливаемых со стороны передней опорной поверхности хвостовой части зубчатых реек. Хвостовая часть зубчатых реек и пазы корпуса имеют сечение прямоугольной формы. Пазы корпуса по длине имеют уклон порядка 1 для обеспечения самоторможения при установке продольных клиньев. Зубчатые рейки с одной стороны упираются в гайку, навернутую на резьбу корпуса, и закрепляются в пазах продольными клиньями, после чего с другой стороны закрепляются второй гайкой, Окончательная обработка профиля зубчатых реек этой фрезы осуществляется после сборки всех деталей в рабочем корпусе на затыловочных станках.

Однако у известной фрезы недостаточно высокая точность установки зубчатых реек, вызванная наличием резьбовых соединений, небольшая длина точно шлифованного профиля зуба, что объясняется особенностью процесса затылования фрезы в сборе.

Целью изобретения является повышение точности изготовления и обеспечения возможности многократного использования корпуса фрезы.

5 Это достигается тем, что угол между передней опорной поверхностью и основанием паза корпуса и зубчатой рейки составляет 100—

105, прп этом задняя опорная поверхность паза корпуса может составлять с его передней

I0 опорной поверхностью угол 3 — 8, а передняя и задняя опорные поверхности зубчатой рейки могут быть выполнены параллельными одна другой или задняя опорная поверхность зубчатой рейки может составлять с ее передней

15 поверхностью угол 3 — 8, а задняя и передняя поверхности паза корпуса соответственно могут быть выполнены параллельными одна другой.

На фиг. 1 представлена предлагаемая фре2о за, вид со стороны крышек; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 — схемы взаимной установки зубчатых реек и радиальных клиньев в пазах корпуса.

Предлагаемая фреза имеет корпус 1, в про25 дольных пазах которого размещены зубчатые рейки 2, закрепляемые радиальными клиньями

3, установленными между задними поверхностями корпуса и зубчатой рейки. На торцы реек и клиньев надеты крышки 4 и 5, закрепЗо ляемые винтами б, Центрирование зубчатых

448088 реек 2 в пазах корпуса осуществляется путем базирования их опорной передней поверхности

7 и основания 8 на соответствующие опорные передние поверхности 9 и основания 10 пазов корпуса. Для повышения точности и надежности центрирования зубчатых реек в пазах корпуса при установке радиальных клиньев угол между опорной передней поверхностью и основанием реек и пазов корпуса составляет 100—

105 С.

Радиальный клин 3 устанавливается между задней опорной поверхностью 11 зубчатых реек и задней опорной поверхностью 12 пазов корпуса. Выполнение задних опорных поверхностей зубчатых реек и пазов корпуса предусматривается в двух вариантах. В первом варианте задняя опорная поверхность 11 зубчатых реек составляет угол 3 — 8 с передней опорной поверхностью 7, в то время, как задняя опорная поверхность 12 пазов корпуса параллельна их передней опорной поверхности

9. Во втором варианте задняя 11 и передняя 7 опорные поверхности реек параллельны, а задняя опорная поверхность 12 составляет угол

3 — 8 с передней опорной поверхностью 9 пазов корпуса. Подобное выполнение опорных базовых поверхностей зубчатых реек и пазов корпуса обеспечивает достаточно простое и надежное крепление зубчатых реек в сборе.

Обработка профиля зубчатых реек предлагаемой фрезы может быть осуществлена двумя способами. В первом случае эта фреза может быть использована как сборная червячная фреза с поворотными рейками, в связи с чем последние устанавливаются в технологический корпус в положение, когда их боковые режущие кромки располагаются на винтовой поверхности, а вершинные режущие кромки на цилиндре. Это достигается за счет соответствующего смещения с оси пазов технологического корпуса, В данном положении профиль зубчатых реек обрабатывается на резьбо- или

5 червячно шлифовальных станках, что позволяет получить точно прошлифованный профиль на всей рабочей длине зуба после установки реек в рабочий корпус.

Во втором случае фреза может быть ис10 пользована как обычная сборная червячная фреза с затылованным зубом, для чего зубчатые рейки собирают непосредственно в рабочем корпусе, закрепляются и обрабатываются окончательно на затыловочных станках.

Предмет изобретения

1. Сборная червячная фреза со вставными зубчатыми рейками, закрепленными в пазах

20 корпуса с помощью клиньев, отл и чаю ща яся тем, что, с целью обеспечения возможности многократного использования корпуса фрезы и повышения точности ее изготовления, угол между передней опорной поверхностью

25 и основанием паза корпуса и зубчатой рейки составляет 100 — 105 .

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что задняя опорная поверхность паза корпуса составляет с его передней опорной поверхно30 стью угол 3 — 8, а передняя и задняя опорные поверхности зубчатой рейки выполнены параллельными одна другой.

3. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что задняя опорная поверхность зубчатой рей35 ки составляет с ее передней поверхностью угол

3 — 8, а задняя и передняя поверхности паза корпуса выполнены параллельными одна другой.

448088

Д>иг 2

Редактор О. Юркова

Заказ 17! 8/10 Изд. № 1419 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/ !

7

7

Составитель Н. Серенкова

Техред Н. Ханеева Корректор Н. Стельмах