Головка для электроконтактной наплавки деталей машин

Головка для электроконтактной наплавки деталей машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮИЛЬСТВУ (1 0 448098

Союз Советских

Социаттистик вских

Реестр убвик

/ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29, 11.72 (21) 1851652/

25-27 с присоединением эаявки— (51) М Кл.

В 23к 11/06

В 23к 37/02

Государственный комитет

Совета мнннстроа СССР но делам нзооретеннй н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано30.10.74Бюллетень № 40 (53) УДК

621.791. 92.037 (088.8) (45) .Дата опубликования описания

09.11.74 (72) Авторы изобретения

Ю.В.Клименко, Н.Н.Георгиевский, С.ИЛонеев, Д.З.Фоменко и В.П.Добрынин (71) Заявитель

Ь т (") ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЫКТРОКОНТАКТНОЙ

НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕИ МАШИН

Изобретение относится к области сварочного производства, в часгности к оборудованию для электроконтактной наплавки роликовым электродом.

Известна головка для электроконтактной наплавки, состоящая из подвижного основания, на котором размещены узел подвески сварочного ролика и направляющее устройство для присадочной проволоки.

Однако такая головка не обеспечивает возможности использования всей контактной площади сварочного ролика вследствие установки направляющего устройсгва для присадочной проволоки неподвижно относительно ролика, в результате чего контакт присадочной проволоки с рабочей поверхностью сварочного ролика осуществляется по узкой кольцевой площадке, равной ширине наплавляемого валика мегалла. На атой части поверхносm ролика образуется канавка, что

2 влечет за собой изменение электрическкх парамегров конгакта, а следовательно, нарушает стабильность процесса наплавки.

Цель изобретейия — повышение стабильности качества наплавляемого металлопокрытия и увеличение срока службы сварочного ролика.

Это достигается конструктив1о ным решением головки, обеспечивающим дополнительное перемещение сварочного ролика вместе с узлом подвески и механизмом нагружения относительно собственного основа15 ния и жестко закрепленного на нем направляющего устройства для присадочной проволоки так, что проволока в процессе наплавки контактирует не по кольцевой площадке, 2р а по непрерывной спирали с перекрывающимися витками последовательно во всей еГо ширине. Ыри этом скорость вращения ролика связана с величиной перемещения его относительно прйсадочной проволо ки, а следовательно, при любой жом

IQ„ жестко закрепленной посредст.вом стойки II на основании головки 5. По мере перемещения ролика вправо на всю его. ширину, он возвращается в исходное положение ходовым винтом 6 вручную при выключенном редукторе 7.

Предлагаемая головка обеспечивает сгабильное качесгво наплавляеio мого металлопокрытия, в 8-ХО раз увеличивает срок службы наплавляющего ролика, в 3-4 раза сокращает время обслуживания головки за счет увеличения продолжительности рабо q ты головки без зачистки ролика.

ПРЕДКЕ Х > aOSgerЕНИЯ

У

Ф скорости наплавки обесйвчивается постоянное перекрытие витков спирального следа наплавляемого валика контактной поверхностью сварочного ролика.

На чертеже представлена схема предлагаемой головки для электроконтактной наплавки деталей машин.

Головка работает следующим образом.

С момента включения привода базового станка и тока наплавки начинает вращаться наплавляемая деталь I и дикционно связанный с ней сварочныи ролик 2, прижатый механизмом нагружения к проволоке

3, при агом на поверхность детали наплавляется валик присадочного металла. Одновременно ходовым винтом 4 перемещаатсй сснюьюню головки 5 . с шагом, обеспечивающим перекрытие соседних витков наплавляемого на деталь спиралевидного валика присадочного металла. Сварочный ролик

2 в начале нагавки устанавливают в крайнее левое положение ходовым винтом 6 вручную при выключенном редукторе 7, алагем включается редуктор 7, соединяющий вращающуюся ось 8 сварочного ролика 2 с ходовым винтом 6 узла подвески 9, который начинает перемещаться вправо вместе со сварочным роликом 2 относительно присадочной проволоки 3, Фиксируемой направляющей втулкой

Головка для элекгроконтактной наплавки деталей машин, содержащая подвижное основание, на котором установлены узел подвески сваРочного ролика и направляющее усгройство

25 для присадочной проволокие о т л и ч а ю щ а я с я теи, что, с целью повышения стабйльности качества наплавляеиого иеталлопокрытия и увеличения срока службы зО сварочнао ролика, узел подвески установлен с возиожностью переиещения относительно основания посредствои винтового иеханизиа, приводои которого служит привод зб вращения ролика.