Композиция на основе полиолефина

Композиция на основе полиолефина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йй1-г„ мб нот@и 1ггг п11 448!98

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.03.73 (21) 1891040/23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 27.10.75 (51) М. Кл. С 08f 45/GO

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.742.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Г, Розанцев, А. Б. Шапиро, Н. Н. Городецкая, В. В. Америк, Н. А. Тупикина, Д. В. Иванюков и Е. Н. Матвеева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНА

ОН (сн,1, т1 К i1.

N Г, 11 1 Я1 !

П Н

Изобретение относится к области стабилизации полимерных материалов, особенно применяемых для стабилизации полимеров против действия солнечной радиации.

Известна стабилизированная композиция полиолефинов с использованием в качестве сверхстабилизируемой добавки эфиров 4-окси2, 2, 6, 6 - тетраалкилпиперидина.

Недостатками этой композиции является сравнительно низкая светостойкость (30 суток до появления хрупкости полипропиленовых пластин при экспозиции в аппарате искусственной светопогоды «Ксенотест-150") .

Кроме того, в синтезе эфиров замещенных пиперидолов используется дефицитное сырье: моно-, ди-, тио- или оксикарбоновые кислоты.

Целью изобретения является разработка композиции на основе полиолефинов и стабилизирующей добавки с повышенной устойчивостью к действию солнечного света и тепла и доступностью исходного сырья для синтеза добавок в промышленном производстве.

Поставленная цель достигается путем применения в качестве добавки против деструкции полиолефинов бифункциональных пространственно затрудненных аминов (ластар) типа

1О К, К вЂ” алькильные радикалы Ci — C4 в количестве 0,3 — 1,0% к весу полимера, где и — от

2 до 6.

Такие соединения получаются при реакции взаимодействия производных пиперидинов с

15 ацетиленом или его гомологами.

Сырьем для производства 1,4-бис - (2,2,6,6тетра - метил, 4-окси пиперидин — 3)-бутана (ластар 2Б) служит ацетон, аммиак, ацетилен.

20 Композицию получают путем введения в полиолефин от 0,3 до 1,0% добавки.

Полипропиленовые пленки толщиной 0,2 мм, стабилизированные бифункциональным пространственно затрудненным амином, сохраня25 ют прочность, эластичность в условиях искусственного светостарения в течение 49 — 50 суток. В условиях термостарения на воздухе при

150 С прочность образцов сохраняется до

6 — 10 суток. В присутствии термостабилизато30 ров устойчивость композиции к высоким тем448198 сипиперидил-3) - бутана. Пленки с добавками таких светостабилизаторов бесцветны.

B процессе светостарения полиолефины не окрашиваются, имеют чистый светлый тон, 5 блеск, который сохраняется при длительной эксплуатации полполефина на свету. пературам значительно возрастает, наблюдается эффект взаимоусиления.

В табл. 1 приведены светостабилизирующие свойства бифункционального замещенного амина 1,4 — бис - (2, 2, 6, 6 - тетраметпл, 4-окТаблица 1

Светозащитные свойства светостабилизатора Ластара 2Б

Показатели

Время до полного

Светрстабилизатор в процессе старения в течение суток до старения образцов

Добавка, % разрушения образца, сутки

20

267

501

354

500 з 374

«о> 284 я 560

0,5

Тинувин-327

20 суток

Ластар 2Б

0,5

Более 40 суток

П р и м е ч а н и е. З вЂ” предел прочности при текучести, «о — предел прочности при разрыве, =- †относительн удлинение, %.

Пример 1. В порошкообразный полипропилен марки 04П (и, р. 0,94 г/10 мин) по

ГОСТ 11645 — 66 вводят 0,5% ластара 2 Б. (см. табл. 1) измеряют прочностные свойства полипропилена, Время до полного разрушения образцов полипропиленовых пленок в присут10 ствии 0,5% ластара 2 Б составило более 40 суток, в присутствии 0,5% тинувина — 20 суток.

Смесь перемешивают в лабораторном лопастном смесителе Ангер в течение 20 мин при скорости мешалки 1400 oo/ìèí. Затем смесь гранулируют в одношнековом экструдере

«ЭТ-30» при температуре 210 — 230 С.

Пример 2. В порошкообразный полипропилен марки 04П вводят 0,5% ластара 2Э

15 (п — 2; R — СНз).

Готовят образцы в виде пленок толщиной

0,2 мм по способу, описанному в примере 1.

Из гранулята прессуют пленки толщиной

0,2 мм при следующих условиях: температура

210 С; давление 100 атм; время прогрева

15 мин, охлаждение до 50 С.

Потеря эластичности пленок, содержащих

20 ластар 2Э, насту пает после выдержки в Ксенотесте-150 в течение 35 суток.

Приготовленные таким способом образцы полипропиленовых пленок помещают в аппарат искусственной светопогоды Ксенотест-150.

Через определенные промежутки времени

В табл. 2 показаны свойства композиции на основе полипропилена в условиях теплового

25 старения, В 316 б 290 я 620

289

600

271

490

30I

555

297

520

321

250

317

510

448198

Таблица 2

Изменение свойств полипропиленовых волокон в процессе термостарения на воздухе при 150 С

Содержание, % к весу полимера

Время до наступления хрупкости, сутки

Время термостарения, сутки

Стабилизирующая к Ом и оз н ци я

Показатель свойств

5 10

20

Без стабилизатора

Топанол KA

ДТР

". мин. мнн.

30 20

306 304

290 307

I15

700

0,25

0,25

298

670

574

600 570

Ластар 2Б

-. мнн.

0,25

0,25

0,5

66 г ыпн.

11ри меч ание: мин.— период индукции окисления полипропилена при 200 С, давлении кислорода 200 мм. рт. ст.

Предмет изобретения

Композиция на основе полиолефина и стабилизирующей добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости полиолефинов к действию солнечного света и тепла, в качестве стабилизирующей добавки в нее введены бифункциональные пространственно затрудненные амины типа где R, Я вЂ” алкильные радикалы Ci — С4, 10 n — от2доб, в количестве 0,3 — 1,0% к весу полимера.

Составитель А. Кулакова

Техред О, Гуменюк

Редактор Л. Герасимова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2343i10 Изд. ¹ 1290 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Топанол КА

ДТР

Ласт ар

2Б

7 — 12

130

288

294

630

308

292

653

700

546

306

297

600

313

617

296

302

580

50 50

307 296

307 332

600 556