Способ получения мочевино-формальдегидного пенопласта

Способ получения мочевино-формальдегидного пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокрз Советских

Социапистииеских ееесвубпик (11) 448208 (51) М. Кл, С QBp 53/08

С О8 m/28

5 ооударстеенный комитет ооввтв Министров СССР ео делаи изооретений и открытий (32) Приоритет

Н.И.Бородкина, В,Д.Валгия, В.А.Усков,,11 еАефАЛ9КСандрОВа lE ЕеВфМ939Нц9Ва (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель тяные сульфокислоты необходицо перед использованиец очищать.

Цель изобретения - улучшение физико-цеханических свойств цочевино-форцальдегидного пенопласта.

Для этого но предлагаецоцу способу в качестве поверхностно-активного вещества используют триэтанолациновые соли сульфированных спиртов жирного ряда общей форцулы, /СН,СН20Ц/ где Р - радикал спиртов жирного

Ряда с сь-С20 в количестве I,0-2.5 вес.ч. на

IG0 вес.ч. сцолы.

В качестве триэтанолациновых солей сульфированных спиртов жирного ряда используют лаурилсульщат тризтанолацина или вторичные алкилсульфаты триэтанолацина.

Вторичные алкилсульфаты три этанолжина - это алкилсульфаты на

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено О6,04 ;73(21) I%9I62/23 5 с присоединением заявки

Опубликовано 3Q,IP,74 Бюллетень М 4О Дата опубликования описания IG I2е74

-,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНО-, ФОРмАЛЬДЕГ ЯНОГС ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к полу:l чению цочевино-форцальдегидных пенопластов, Известен способ получения цочевино-форцальдегиднОГО пенопласта путец вспенивания и отверждения цочевино-форцальдегидной сцолы в присутствии поверхностно-активного вещества и кислого катализатора.

В качестве поверхностно-активного вещества используют сцесь нефтяных сульфокислот с резорциноц, а в качестве кислого катализатораортофосфорную, соляную и другие кислоты

Надостаткоц этого способа является то, что полученные пенопласты ицеют низкую цеханическую р прочность, высокое сорбционное водопоглощение и большую технологическую усадну (усадка за врвця высыхания пенопласта до воздушно-сухов состояния),причец приценяецые неф(5З) УДК 678.652е4Р ЗХ е 62-485,8 (088 8) -3 основе синтфтичбских жирных спиртов, выделенных из спиртовой фракции, получаецой при оцылвнии восков (процышленный цвтод получения высших спйртов).

ФракционныИ состав синтетических жирных спиртов, ввс.т:

С - С . Нв более I5

С 2 - 20 Не более 80

Выше С20 Нв ценев 5

При наличии спиртовых групп у тризтанолацина возцожно хицичвсков взаииодействие его с цочевинофорцальдегидной сцолой,в результате чего значительно улучшаются физико-механические свойства пенопласта (повышение цеханической прочности, снижение водопоглощвния и технологической усадки).

Получение пенопласта по предлагаецоцу способу осуществляют следующиц образоц.

B цеталлическую ецкость поцвщают сцесь лаурилсульфата тризтанолацина (или вторичных алкилсульФатов триэтанолацина),ортофосфорной кислоты и воды {раствор АВО), перецвшивают с поцощью цеханической цешалки в течение I-3 цин до образования стабильной пены,добавляют, на прекращая перецешивания, цочевино-форцальдегидную сцолу и продолжают пврецешиванив в .течение

IO-I5 свк.

Образовавшийся пенопласт переносят в форцу. После высыхания на воздухе в течение 3 суток пенопласт подвергают испытанияц.

Пенопласт по предлагаеецоцу способу цожно получать также на любых цешалках и установках периодического и непрерывного действия.

Особенно целесообразно использовать предлагавцый способ в твх случаях, когда треоуется заполнять жидкиц пенопластоц неразъецныв конструкции жилых и производственных зданий с целью их теплоизоляции»

П р и ц в р I. I00 цл раствора АВО (I,5 вес.ч. лаурилсульфата тризтанолацина, 2,8 ввс.ч. ортофосфорной кислоты и 85,7 sec.ч. воды) с кислотныц числоц

35 цл КОН/г АВО поцещают в цвталлический стакан и с поцощью цеха- . нической цешалки (I400 o6/цин) 448208

4 перецешивают в твч нив 2 цин. К ,образовавшейся пвн,, ие прекращая перецешиваниядоба,ляют IOQ цл водного раствора цочввино-форцальдвгидной сцолы царки уКС (разбавление водой сцолы 1 I) продолжают перецешивание еще I5 свк.

Кратность вспенивания составляет 30. Свежесфорцованный пвноto йласт перекладывают в картонную форцу и после сушки на воздухе в течение 3 суток проводят испытания

Получают пенопласт с кажущейся плотностью I5 кг/ц, равноцерной плотной структурой, предвлоц прочности при сжатии 0 IB кгс/сц2, водопоглощениец 0,2 кг/ц2.

П р и ц в р 2. Получают пено2о пласт так же, как в прицерв I,но в растворе АБО количество лаурилсульфата тризтанолацина равно

2,0 ввс.ч. Кратность вспенивания равна 28»

Получавцый пенопласт и е т

25 квкукуоск пкоккоскь IB,б zr)vt, предел нрочности при сжатии

0,23 кгс/сц и водопоглощенив

0,254 кг/ц . зо

П р и ц в р 3. Пенопласт получают так же, как в прицврв I, но для приготовления АБО берут

I„5 вес.ч. вторичных алкильсульзб фатов тризтанолацина. Кратность вспенивания равна 25.

Пенопласт ицвет кажущуюся плотность 23,8 кг/цз, пРедел прочности прй сжатии О,И кгс/сц и водопоглощение 0,238 кг/ц .

П р и ц е р 4. Получают пенопласт с поцощьа установки и»прерывного действия. АБО готовят,как 5 в прицере I, и цочевино-форцальдегидную сцолу царки УКС разбавляют водой в соотношении 1Л .

Раствор АВО вспенивают сжатыц воздухоц в щелевидноц канале от бо коцпрессора с. рабочиц давленивц

7 кгС/сц и производительностью

0,5 цз/цин. Растворы АВО и сцолы дозируют с поцощью плунжерных насосоа в соотношении I:й и а произ55 водительностью каждого насоса

3,5 л/цин. Кратность вспенивания равна 30.

Полученный пенопласт ицевт кажущуюся плотность I8,8 кг/ц, предел прочности при сжатии

0,27 кгс/сцс и водопоглощенив

0,385 кг/ц2.

Таблица I

Коэффициент теплопроводности.. ккал/м4час ° СС

Кажущаяся плотность

Кг/МЗ

Поверхностно активное вещеСтво

È,4

2I,О

0,082-0,035

0,5IQ

0,794

Нефтяные сульфокислоты с добавкой резсрцина

О,I60

09200

0,028-0, 080

0,020-0,030

0,254

0»238

О»249

0,288

0,028-0,030

0 23

0,3L

0,60

О,IO

I8»6

33,8

27,5

22,0

0,0?8-0,030

0,028-0,080

Вторичные алкилсульфаты тризтянол* амина б и р и м е р б. Получают пенопласт так же, как в примере 4,но используют сжатый воздух от компрессора с рабочим давлением

П кгс/см .

Пенопласт имеет кажущуюся плотность 3L,7 кг/м8, предел прочности при сжатии С 7 кгс/см2 и водопоглощение 0,239 xr/м »

П р и и е р 6» Получают пенопласт так же, как в примере Ф, иа рабочее давление воздуха в компрессоре составляет 6-9. атм.

Пенопласт имеет кажущуюся плмность L7»4 кг/мз, предел проч

/ водологлсщеяие 0 233 кг/il"

0 р и и е р 7. получаат пенопласт| как в примере 4фHQ рабо чее давление воздуха в компрессоре составляет Ы кгс/см »

448208

Пенопласт имеетзкажУщУсн плотность 32 l кг/мз, пре ел прочности при сжатии 0,73 кгс см2 и водопоглощение 093j2 кг/и

Аналогично получают пенопласт с использованием в качестве поверхностно-активного вещества нефтяных сульфокислот в количестве

l,7 вес.ч. с добавкой 0,18. вес.ч.

Резорцийа íà 100 вес.ч. раствора

АБО.

Ы табл.I сравнены результаты испытаний мочевино-4ориальдегидных и пенопластов, полученных по известному и предлагаемому способам.

Сравнительные данные по технологической усадке пенопластов,пою лученных по известному и предлагаемому способам, сведены в таблф е»

Предел Водопоглопрочности щение за при сжатии, 2Ф чар, кгс/омы кг/cad

QQQGQQ 88Ди Зги яг т

11ОЗ8РХНОС йНО

НИТЕЗНО8

З8Щ8СдЗО

В 88Kj3P.2i3.8 ()QP@9 б Q gggqg8 ф.";рдтт, ф аЯНц8 С /ДЗ@О

ВНСЛОЕЫ И

Р8 ЗОРЦИН

3 ОХКДНЙИ8 фОРМЬ1

ЩИЗч! ЯНОЛЕМИЦОЗЫЯ

СОЛЬ ЛВурЯЛЫЯ28

О,б-Х,О Баи

В e 188P@X„ 8 ф0 Iд- Ы

ВРЕДИМ ЙЗОБРХЫНЙЯ

Составитеав и ВЗРОЮ „ рек Корректоры реаакzор 1 у@Р 1 @, — — — -- -йД а,-.ЛДо у - =.

;-1аказ Я )ф И".ë. № ggg Тира>к 1 . Подписное

I II IHHIIH I осуларсгвейиого боевита а Совеt3. Министров СССР но д -, ам изобретен"*II! о открытий

Москва, I I3035, Раугиская иаб., 4 (! р =:тс1! ивт иe <Патента, в1ос i;a, Г-59., Бсрегкковска,. и аб., 24,rQGQ0 ДОЛ 98898 4ОЧ8И4НО= фОРЦНЛ»P, ÓMVIHQ Q 1jI8$QjII,JjgGVR„Д тй8М

ЗСИ8НБЗЯИМЯ И ОЙЗ8ДЕДОИЦЯ МОЧ8ЗЫНО-ФОРМВЛЬД8ГМДИОИ СМОЛЫ 3 IP3GgS=СУЗАМ ПОЯОРХНОСУНО-ЯКЙИЗНОРО ЗЯЩ6=GP Ijg ц h Я СЛО О g8 J " ЛЯ Я QPA

Р У Л Ц т 8 гД 111 1,". 1а Ц Р8Ц цУ"

G ЦРЛ Я УЛУЧЩ8Н;1Я фЦ?1фйО=й48ХВНЦ=т

«18GEMX СЗОИСХЗ ЦСН18гт (Т - :. Q НРО4ЪТК16.-.

3 НЯЯОСй36 ПОЗ8РХНОСФНО-ВКХИЗНОУО

В8Щ8СЮ3 ИСНОЛЬЗ Вй ЖДИЗЖИНОЛВМИHQ386 СОЛИ С ЛЬфИРОЗВННЫХ СПИРТОЗ

ЗНРНОУО РЯДВ ОбЩОЙ ФОРМУЛЫ

2к,((CH GH Он) .фй) ° О О„.Р, рггу Я = СНДЦЦДЛ СЦЦРУОЗ УЦРЦОУО

$33/8 G т ---С о .

-; КОЛЯЧ8СРЗ8 1„.О-Г,5 З8С.ц: аа

1ОО З8С 9. СМОЛИ