Способ получения свинцового аккумуляторного сплава

Способ получения свинцового аккумуляторного сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е (и) 448242

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1919913/22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 06.08.75 (51) М. Кл. С 22с 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР лв делам изобретений и открытий (53) УДК 669.45(088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Устимов и И. И. Еляков (71) Заявитель Чимкентский ордена Ленина свинцовый завод им. М. И. Калинина (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО

СПЛАВА проба № 1

As 0,64

30 $Ь 0,04 проба № 2

As 0,9

Sb 0,1 проба ¹ 3 проба № 4

As 1,68 As 2,85

Sb 0,27 Sb 1,2

Изобретение относится к технологии приготовления сплавов.

Известен способ получения свинцового аккумуляторного сплава плавкой материалов, содержащих компоненты сплава, например сплавлением металлических свинца и сурьмы.

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью сокращения расходов и получения товарной смеси хлоридов в свинец при 330—

400 С вмешивают антимонат натрия, арсенат натрия и плавку ведут в присутствии хлористого цинка и хлористого аммония.

В основе предлагаемого способа получения сплава лежит процесс во становления пятивалентных мышьяка и сурьмы до металла за счет окисления свинца и цинка в хлоридном расплаве. Конечными продуктами протекающих реакций является сплав свинец — мышьяк — сурьма и расплав хлоридов свинца, цинка и натрия, используемый в схеме рафинирования свинца.

Способ осуществляется в чугунном рафинировочном котле с мешалкой при 350 С.

Получение сплава свинец — мышьяк — сурьма производится следующим образом.

На свинец после обессеребрения, содержащий 0,6 — 0,7% цинка (содержание всех остальных примесей соответствует марке

С вЂ” 1), при 350 С наплавляют хлористый цинк, а затем вмешивают арсенат натрия и хлористый аммоний либо смесь арсената и антимоната натрия с хлоридом аммония. Получение заданного состава сплава свинец — мышьяк— сурьма и заданного состава хлоридного сплава (PbC1 ZnC1 NaC1) легко осуществляется рассчитанной дозировкой вмешиваемых в свинец продуктов.

10 Анализ свинца после обессеребрения (вес

1,2 т), %: Ag 5 (г/т); Bi 0,005; Си 0,0002; Са, Mg, Na, Fe(0,001; Zn 0,65; As(0,0007;

Sb(0,0005. Температура 350 С.

15 Загружают 100 кг хлористого цинка и после расплавления его начинают загрузку солей мышьяка и сурьмы, по мере увеличения вязкости плава загружают хлорид аммония ао разжижения хлоридного плана.

20 В процессе вмешивания отбирают пробу получаемого свинца и хлорида плава.

Сплав анализируют на мышьяк и сурьму, ь плав — на свинец, цинк, натрий, мышьяк и сурьму.

Анализ свинца, %:

448242

4 используется при переработке висмутистых дроссов, 3

Анализ плава хлоридов, % ..

Предмет изобретения

Способ получения свинцового аккумуляторного сплава плавкой материалов, содержащих компоненты сплава, отличающийся тем, что, с целью сокращения расходов и получения товарной смеси хлоридов, в свинец при

Извлечение мышьяка в свинец составляет 10 330 — 400 С вмешивают антимонат натрия, ар95 o/î сурьмы — 96%. сенат натрия и плавку ведут в присутствии

Полученный плав хлоридов РЬС1зХпС1 ИаС! хлористого цинка и хлористого аммония.

Составитель А, Кальницкий

Техред Н. Куклина

Корректор Л. Котова

Редактор E. Шепелева

Заказ 1905/13 Изд. № 1396 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 проба № 1

Pb 26,4

Zh 16,6

Na 8

Аз 0,3

Sb 0,04 проба № 2

РЬ 39,0

Zn 11,2

Na 9,0

As 0,3

Sb 0,1 проба № 3

Pb 46,0

Zn 7,45

Na 8,0

As 0,3

Sb 0,1