Состав для молибденосилицирования

Состав для молибденосилицирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

л

Вс; 1j

О П ИЖ :.Й1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советских

Социалистимеских

Республик (1) 448257. (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15. f2. Щ (21j+5734+2-1 (И) М. Кл.

С 23с 9/02 с присоединением заявки

Государственный иаиитет

Совета Министров СССР аа делам нзоаретеиий н открытмй (32) Приоритет

Опубликовано."Ю.ТО. 74 Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 15. Ю. 74 (53) Удк 627. 793.6 (088. 8) 1О.Н.пресман,Л.С.Ляхович,Ji.Ã.Ворошнин,ГЛ.Левченко, изобретения Л.Н.КОСаЧЕВСКИй И I .Â.ÁîðÈÑÅHOÊ

„Зая „„, БЕЛОруССКИИ ОрдЕНа ТрудОВОГО КраСНОГО ЭНаМЕНИ (1) Заявитель ПОЛИТЕ НИЧЕСКИй ИНСТИТУТ (541 СОСТАВ ДЛЯ МОЛИБДБНОСИЛ71ЦИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к процессам комплексноХО насыщения поверхности мегаллов. х звесген состав для молибденосилицирования, содержащий молибденат натрия с введением в неХО порошка силикокальция. предложенный состав для молибденосилицирования отличается от известного тем, что он дополнительно содержит порошки окиси молибдена и алюминия, а также хлористый аммоний прй следующем соогношении компонентовД:

Окись молибдена 20-25

Силикокальций 25-30

Хлорисгый аммоний 2-3 or веса шихты

Окись алюминия Остальное.

Описываемая порошковая смесь обеспечивает по сравнению с известным расплавом повышение тех2 нолоХ ичнос ги и снижение с тоимос ти п оцесса насыщения, иффузионное насыщение в предложеннои смеси проводят при температуре 900-ÈÎÄD(; в течение

1-6 час в зависимости or требуемой Хлубины слоя.

Например, прй насыщении в указанной смеси образцов из титановохо сплава BT-X и стали 45 за 1 час при И00 С получают слои:, на BT-f толщиной 130 мкм и твердостью i000- 050 кх/мм-, на стали 45 толщиной 220 мкм, твердос15 тью 1000 Х050 кх/мм е

Молибденосилицирование является эффективным способом увеличения жаростойкости и износостойкости деталей.

ПРЕДИЕТ ИЗОБРБ ТНИЯ

Сосгав для молибденосилицирования, содержащий порошок силикокальцйя, о тличающийся тем, что, с целью повышения тех 5 нолоХичности и снижения сгоимости

44825%

Окис алюминия составитель В, а1цЩ)н(дщ

РедакторпИЛИПЕНКО Техред В.СтаРЦЕВа<орректоры: 7ДаЛабаООЗа

Изд, М(Д

Заказ gg©

Тираж $ ..3

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

3 диффузионного процесса, он дополнительно содержит порошки окиси молибдена, хлористого аммонИя и окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, g:

Окись молибдена

Силикокальций

Хлористый аммоний

2О-25

25-40

2-3 от веса щихтн

Остальное