Устройство для сушки диэлектрических лент,например, кинопленок

Устройство для сушки диэлектрических лент,например, кинопленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пп 448337

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1909995. 18-10 присоединением заявки Ме (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень Юе 40

Дата опубликования описания 08.05.75 (51) М. Кл. F 26b St02

G 03d 15/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 542.47(088.8)

771.434 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. С. Архангельский, А. П. Пиденко, И. К. Сатаров и В. М. Тарасов (71) Заявитель

Саратовский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ЛЕНТ, НАПРИМЕР КИНОПЛЕНОК изобретение относится к кинофототехнике.

1.1звестны устройства для сушки диэлектрических лент, например кинопленок, содержащие волноводные секции с фланцами на концах и генератор тока сверхвысокой частоты, Для интенсификации процесса сушки ь предлагаемом устройстве волноводная секция выполнена в виде трубы прямоугольного сечения со щелями для подачи воздуха в осчовании и установленными вдоль оси трубы перпендикулярно к ее боковым стенкам роликами для транспортирования пленки, над которымп вверху выполнены трубы для выхода воздуха и щели для ввода и вывода кинопленки, Благодаря этому интенсифицируется процесс сушки.

Кроме того, в боковых стенках дополнительно выполнены щели для выхода паров.

На чертеже показана волноводная секция с заправленной кинопленкой.

Устройство состоит из волноводных секций, которые в зависимости от условий термообработки могут быть соединены между собой с помощью фланцев для получения нужной длины. Каждая волноводная секция представляет собой отрезок медной трубы 1 прямоугольного сечения с фланцами 2 на концах для присоединения к генератору сверхвысокой частоты и согласованной нагрузке.

Со стороны основания трубы 1 впаян кожух 3 с двумя ниппелями 4 для подачи воз5 духа. Кожух сообщается с трубой через щели 5. В середине боковых стенок вдоль волноводной трубы прорезаны щели 6 для выхода паров растворителя. Вверху в трубе выполнены две щели 7 и 8 для ввода и вывода обI0 рабатываемой кинопленки 9. Здесь же закреплены металлические неизлучающие трубки 10 для выхода воздуха и паров растворителя.

Внутри трубы расположены ролики 11 из непоглощающего сверхвысокочастотную энер15 гию материала, которые размещены так, чтобы кинопленка, касаясь их своей основой, находилась в середине боковой стенки волновода. Ролики 11 вращаются на штырях 12, введенных в трубу через отверстие 13 в ее стен20 ке, Для предотвращения излучения отверстия

13 закрыты металлическими планками 14.

Устройство работает следующим образом.

Мокрая кинопленка 9 вводится в трубу через щель 7. Опираясь своей основой на вра25 щаюгциеся ролики 11, кинопленка протягивается внутри трубы вдоль ее оси в середине боковой стенки и перпендикулярно к ней навстречу распространяющейся сверхвысокоча448337

3 стотной энергии электромагнитного поля. При движении кинопленки электромагнитная энергия, поглощаясь мокрым эмульсионным слоем, благодаря наличию в нем диэлектрических потерь превращается в тепло, которое тратится на испарение содержащейся влаги.

Для интенсификации процесса сверхвысокочастотной сушки и удаления паров на мокрый эмульсионный слой кинопленки через щели 5 направляется поток воздуха, который подается вентилятором через ниппели 4 в кожух 3. Освободившиеся из эмульсионного слоя пары растворителя уносятся потоком воздуха через щели 6 и трубки 10 в окружающее пространство, а высушенная кинопленка выводится из волновода через аналогичную щель 8.

Предмет изобретения

1. Устройство для сушки диэлектрических лент, например кинопленок, содержащее вол5 новодные секции с фланцами на концах и генератор тока сверхвысокой частоты, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, волноводная секция выполнена в виде трубы прямоугольного сечения со

10 щелями для подачи воздуха в основании и установленными вдоль оси трубы перпендикулярно к ее боковым стенкам роликами для транспортирования пленки, над которыми вверху выполнены трубки для выхода возду15 ха и щели для ввода и вывода кинопленки.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что в боковых стенках дополнительно выполнены щели для выхода паров.