Способ изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины

Способ изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

всЕСбюзнМ

11АТЕИТ; 0- ° . и;т1еСКАЯ библиотека MEA

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1п 448550

Союз Советскик

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 31.08.71 (21) 1699562/24-7 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 23.05.75 (51) М. Кл. Н 02k 15/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.313.045.15 (088.8) и открытий (7 ) Авторы изобрегения А. В. Корицкий, В. А. Игнатов, Л. М. Поляк, С. А. Шапиро, Г. А. Бокман, В. А. Мордвинов, М. И. Жижин, А. Д. Слонимский, К. Т. Севинян и С. И. Адаскин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ОБМОТКИ

ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологии изготовления печатных обмоток для торцовых электрических машин, в частности к изготовлению печатных обмоток с ферромагнитным заполнителем межпроводникового пространства, Известны способы изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины путем нанесения на проводниковый материал, скрепленный с подложкой посредством клея, схемы обмотки, удаления проводникового материала с непроводящей части обмотки и заполнения пространства между проводниками ферромагнитным заполнителем с последующим спеканием.

Однако в обмотках, изготовленных по известному способу, проводники жестко связаны с изоляционным основанием, Изоляционное основание составляет значительную часть общей толщины активного слоя печатной обмотки, что приводит к увеличению воздушного зазора машины, к ухудшению ее энергетических и весовых показателей. Это особенно существенно для машин с многослойными обмотками.

Целью изобретения является уменьшение эффективного воздушного зазора машины путем получения монолитной обмоткй, не содержащей основания.Это достигается тем, что по предлагаемому

2 способу проводниковый материал скрепляют с подложкой посредством легкоплавкого клея, ферромагнитный заполнитель опрессовывают и спекают в пресс-форме при температуре вы5 ше температуры разрушения клея и после отверждения заполнителя удаляют подложку.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

На обезжиренную поверхность технологиче10 ской подложки наносят слой клеевого раствора с температурой плавления высохшего клеевого шва не выше 110 — 130 С. Клей должен быть стойким к воздействию травящих растворов, применяемых для травления провод15 никового материала, например к воздействию раствора хлорного железа. В качестве такого клея может быть применен раствор полистирола в толуоле или ксилоле, На слой клея накладывают проводниковый

20 материал необходимой толщины и выдерживают под давлением до полного высыхания клеевого шва, Получение схемы обмотки производится общепринятыми для изготовления печатных 25 . плат. способами, включающими в себя операции нанесения светочувствительного слоя, экспонирование и травление проводникового слоя. При этом существенное значение имеет обеспечение сохранности клеевого слоя и под30 ложки.

448550

Предмет изобретения

Составитель А. Левина

Тахред М. Семенев

Корректор А. Дзесова

Редактор Е Караулова

3.аказ 1205/14 Изд. № 1272 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

r о делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В полученной обмотке свободные пространства между проводниками заполняют ферромагнитным материалом, представляющим собой смесь мелкодисперсного порошка железа с неотвержденной фенольноформальдегидной смолой или с другим полиорганическим связующим с температурой отверждения порядка

120 — 140 С, т, е. выше температуры разрушения клеевого шва.

Для заполнения обмотка размещается в матрице пресс-формы, обеспечивающей выступание ферромагнитного заполнителя над плоскостью проводников.

Спекание и отверждение ферромагнитного заполнителя производится в горячей прессформе. Для фенольноформальдегидного связующего температура нагрева 130 — 160 С, выдержка 10 — 30 мин. Поверхности матрицы и пуансона во избежание прилипания заполнителя смазывают антиадгезионной смазкой.

В процессе термообработки заполнитель отвердевает и образует прочное монолитное соединение с проводниками обмотки.

Прочности сцепления заполнителя с проводниками способствует шероховатая поверхность боковых граней проводников, полученных химическим травлением.

После отверждения в горячем состоянии производится раскрытие пресс-формы и отделение -технологической подложки. Подложка легко отделяется от обмотки, так как в про5 цессе терм ообработки низкотем пер атурный клеевой шов разрушается.

Способ изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины путем нанесе ния на проводниковый материал, скрепленнь и с подложкой посредством клея, схемы обмот15 ки, удаления проводникового материала с непроводящей части обмотки и заполнения пространства между проводниками заполнителем в виде смеси ферромагнитного порошка и связующего с последующим спеканием, о т л и20 ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения эффективного воздушного зазора машины, проводниковый материал скрепляют с подложкой посредством легкоплавкого клея, ферромагнитный заполнитель опрессовывают

25 и спекают в пресс-форме при температуре выше температуры разрушения клея и после отверждения заполнителя удаляют подложку.