Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности индукционной плавильной печи

Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности индукционной плавильной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ТЕНТ; ;0

О П И С А Н И (и) 4486I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1768929/24-7 (51) М. Кл. Н 05b 5/06

F 27d 19/00

G 05f 168 с,присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 11.05.75

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР (53) УДК 621.365.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. А. Гитгарц, Б. Ф. Гусев, В. Г. Ладожский, Л. А. Мнухин и А. А. Простяков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

КОЭФФИЦИЕНТА МОЩНОСТИ ИНДУКЦИОННОЙ

ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области электротехники и может быть применено для регулирования коэффициента, мощности индукционных плавильных печей.

Известны устройства, содержащие датчик фазы, датчик угла наклона печи и переключающее устройство, выходы которого соединены с исполнительными реле для коммутации конденсаторов, которые осуществляют регулирование коэффициента мощности индукционной плавильной печи в процессе плавки. После полного или частичного слива жидкого металла колебательный контур этих устройств оказывается перекомпенсированным. Поэтому последующее за сливом включение печи приводит к перегрузкам по току и выбросам шихтовых материалов или выплескам жидкого металла.

Изобретение обеспечивает нормальную работу печи и предотвращает перегрузки по току и выбросы металла из печи. Это достигается благодаря тому, что выход датчика угла наклона печи через управляющую схему подключен к переключающему устройству.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — датчик учета наклона печи.

Сигналы, пропорциональные углу наклона печи, поступают с датчика угла наклона 1 через регистр 2 на вход третьего от конца разряда 3 счетчика и вход предпоследнего разряда 4. В схеме регистра 2 сигналы с датчика

1 поступают на входы элементов «памяти» 5 и 6 и через инвертор 7 на входы сброса «памяти». Выходы элементов 5 и 6 соединены с дополнительными счетными входам разрядов

3 и 4. Выход последнего разряда 8 счетчика соединен со входом сброса «памяти» элемента 5 и через инвертор 9 со входом сброса «памяти» элемента 6. Вход первого разряда 10 счетчика соединен через блок памяти 11 с выходом датчика фазы 12. К выходам разрядов счетчика подключены исполнительные реле 13.

Датчик угла наклона печи состоит из двух шарнирно связанных рычагов 14 и 15. Рычаг

14 является ведущим, рычаг 15 ведомым. Рычаг 14 шарнирно связан с каркасом 16, поворачивающимся на определенный угол вокруг

20 оси 17. Рычаг 15 несет на себе механические поры 18, которые могут быть отрегулирова"ч на любой угол поворота каркаса 16. При повороте каркаса 16 упоры 18, перемещаясь вместе с рычагом 15 в подшипниках скольжения 19 действуют на конечный выключатель одностороннего действия, который фиксирует определенный угол поворота каркаса 16.

Устройство работает следующим образом.

В процессе плавки счетчик работает от датзо чика фазы 12, выход которого через блок па448613

Состояние разрядов счетчика

После сигнала

До сигнала

1

0

0

0

0

10 1

1 мяти 11 соединен с входом первого разряда

10 счетчика. Схема сброса конденсаторов на время плавки выключена инвертором 7. При сливе определенным уровням жидкого металла соответствуют упоры 18. Датчик выдает в 5 схему сигналы, количество которых пропорционально числу упоров 18, прошедших конечный выключатель 20, и, следовательно, пропорционально количеству слитого металла.

Сигнал с датчика 1 поступает на регистр 2, запоминается элементом 5 или 6 в зависимости от состояния последнего разряда счетчика и осуществляет одно переключение счетчика, что приводит к отключению части конден- 15 саторов при помощи исполнительных реле 13.

После окончания действия первого сигнала от датчика 1 последний через инвертор 7 осуществляет сброс «памяти» сработавшего элемента 5 или 6. При последующих сигналах от 20 датчика 1 схема работает аналогично. В приведенной ниже таблице даны возможные состояния до и после поступления сигнала от. датчика 1.

Как видно из таблицы, величина сбрасы- 25 ваемой емкости зависит от исходного состояния счетчика и составляет при одном переключении примерно 25% от величины включенной переменной части конденсаторов. Для получения более мелких ступеней аналогич- 30 ная схема регистра 2 подключается к разрядам, расположенным ближе к первому разряду счетчика.

Таким образом, предлагаемое устройство повышает надежность работы печи и устраняет перегрузки по току и выбросы металла из печи при включении, следующем непосредственно за сливом жидкого металла.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности индукционной плавильной печи, содержащее датчик фазы, датчик угла наклона печи и переключающее устройство, выходы которого соединены с исполнительными реле для коммутации компенсирующих конденсаторов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения перегрузок по току и выплесков металла при включении печи непосредственно после слива жидкого металла, выход датчика угла наклона печи через управляющую схему подключен к переключающему устройству.

448613

Фиг. 2

Составитель Г. Рабинович

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Котова

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1069! 10 Изд. _#_o 1213 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб„д. 4/5