Способ получения каучукоподобных олефиновых сополимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) С 08 F 210/02 ...0 „.12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СН2 — СН2
А1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 1908102/05 .(22) 03.05,73 (46),29.02,92. Бюл. Н 8 (72) И,Д.Лфанасьев, В,И.Степанова, Г,В,Ковалева, Р,В,Калмыкова, Л„,Р,Кабанова, Г,А.Толстиков и В.П.Юрьев (53) 678,742,2-134,2,02 (088,8) (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛУЧУКОП0 10БНЫХ ОЛЕфИНОВЫХ СОПОЛИНЕРОВ сополимеризацией этилена с другими с -олефинами и(или) диенами в среде
Изобретение касается получения каучукоподобных сополимеров олефинов, которые могут найти применение в промышленности СК.
Известен способ получения каучукоподобных сополимеров олефинов, заключающийся в проведении сополимеризации этилена с оС-олефинами и (или) диенами в растворе инертных углеводородов при температуре от
-20 до 150 Г в присутствии катализатора, состоящего из соединения ванадия и алюминийорганическпго соединения, такого как А1(С Н ), А1(изоС Н )з ° .А1((< Н з)3 °
Однако работы, связанные с применением указанных производных алюминия в качестве компонентов каталитической системы пожаро- и взрывоопасны. Эти соединения при соприкосновении с водой, кислотами, спиртами взаимодействуют со взрывом. На воздухе указанные производные алюминия мгновенно воспламеняются, а при
2 инертного углеводородного растворителя при температуре от -20 до 150 С. в присутствии катализатора, состоя" щего из соединения ванадия и алюминийорганического соединения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и расширения ассортимента катализаторов, в качестве алюминийорганического соединения применяют трис-((циклогексен-3-ил-1) -этил -алюминий или смесь его с треххлористым алюминием.. попадании на кожу человека вызывают сильнейшие ожоги, Хранят такие соединения исключительно в атмосфере инертного газа.
Цель изобретения — упрощение технологии процесса и расширение ассортимента катализаторов.
Для этого по предлагаемому способу в качестве алюминийорганического компонента катализатора используют трис-((циклогексен-3-ил-1)-этил)-алюминий структурной формулы
Кроме того, указанное соединение может быть использовано в сочетании с А1С1g, Сущность предлагаемого изобретения заключается в T0Ms что проводят
44
/ элимеризацию этилена с о -олефир, например, этилена с пропиленом этилена, пропилена и диена периоеским или непрерывным методом в творе алифатических углеводородов температуре от -20 до 150 С, пении 1-16 атм в отсутствие или рименением. регулятора молекуляро веса - водорода, Процесс провов присутствии соединений ванатаких, например, как ЧОС1, VClq казанного алюминийорганического динения (СВН1 ) А1 одного или в етании,его с A1CI,>.
Во всех примерах характеристичесвязкость (определяют в тетине при 130 С.
Пример 1, Опыт проводят в клянном реакторе емкостью 0,75 л, бженном мешалкой и тремя доэераВ дно реактора впаяна -пористая клянная пластинка для увеличения ерхности контакта газа с жидкостью ед началом полимериэации реактор озеры вакуумируют при нагревании
150 С„ после чего вакуум стравлит сухим аргоном. В реактор зали- т 0,5 л очищенного и разогнанного тана и проводят насыщение раствоеля при 20 С смесью этилена и пилена в молярном соотношении ,5 до равновесного состояния, По нчании насыщения из дозеров неьшими порциями через каждые ,ин вводят растворы в 25 мл гепта0,34 ммоль (С Н,) А1 и 0,057ммоль
1 при одновременной подаче смеси оиеров со скоростью 60 л/ч. Реако
i полимеризации проводят при 20 С ечение 50 мин, затем процесс обрыи добавкой 23 этилового спирта расчете на полимер). Сополимер ,еляют из раствора этиловым спиро сушат на вальцах при 65-75 С рисутствии 0,23 фенил-P нафтил на (неозона "Д"), Получено 8,4 r имера с характеристической вяз:тью L
П р и и е р 2, Сополимеризацию
>водят в условиях примера 1, но
>дят 1,15 ммоль (СэН )эА1.
Получено 9,7 r полимера; Eg /=8,18, 1ержание пропилена 33 мол,4, Il р и м е р 3. Сополимеризацию
>водят по примеру 1, но в газовую .сь этилена и пропилена добавляют водорода, 8729
Получено 5,5 г полимера, (Я 1,61 содержание пропилена 33 мол.й, Пример 4. Сополимеризацию проводят по примеру 1 ° нО Вместо
ЧОС1 применяют VC1 в количестве
0,05 ммоль и 0,31 ммоль (С Нц ) Л1.
Получено 5,4r полимера с 3 5,55..
Пример 5. Сополимериза10 цию проводят по примеру 4, но в газовую смесь этилена и пропилена добавляют 104 водорода, Получено 4,8 г полимера, 1 1
2,19 содержание пропилена 33 мол.4.
15 Пример 6, Сополимеризацию проводят по примеру l, но.к 0,262 ммоль (СВН ) А1 предварительно добавляют
0,25 ммоль А1С1 .
Получено 5,5 г полимера, P)) 5,47, соДеРжание пРопилена 33 MQAaioe
Пример 7. Сополимериэацию проводят по примеру 1, но к.0,58ммоль (С Н1 ) А1 предварительно добавляют
0,56 ммоль А1С1 °
Получено 5,5 г полимера, Pg1 4,5, содержание пропилена 34 мол,4.
Пример 8, Сополимеризацию проводят по примеру 1, но берут
0,114 ммоль VOCJ, 0,524 ммоль
З0 (С Н )зА1, 0,5 ммоль А1С1 и в смесь этилена с пропиленом вводят 74 водорода, Получено 8,6 г полимера, P)J 3,06, содержание пропилена 34 мол.4, 35 Пример 9. Сополимеразицию проводят по примеру 8, но регулятор молекулярного веса водород не вводят, а непрерывно дозируют этилиденнорборнен в количестве 0,72 г.
40 Получено 8,3 г полимера, fgJ 3,14; содержание пропилена 34 мол. и эти- лиденнорборнена 6,6 мас.Ж (содержание этилиденнорборнена определяют методом иодирования в присутствии
45 уксуснОкислой ртути и трихлОруксусНой КИСЛОТЫ), Пример 10, Сополимеризацию проводят по примеру 9, но в газовую смесь мономеров вводят 10io водорода.
Получено 8,7 г полимера, Щ 2,43; содержание пропилена 33 мол,Ф и этилиденнорборнена 6,5 мас,ь.
Пример 11, Сополимеризацию проводят по примеру 9, но не вволят
55 водород. Молярное соотношение этилена и пропилена в газовой смеси
1 : 2,5.
Получено 7,8 г полимера; P9J 4,7; содержание пропилена 37 мол.Ф.
448729
Редактор М,Ленина Техред M.Èîðãåíòàë Корректор И.Самборская
Заказ 1309 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Таким образом, предлагаемый способ получения каучукоподобных сополимеров олефинов, в частности соподииеризацией этилена с пропиленом или этилена, пропилена и этилиденнорборнена с применением в качестве компонента каталитической системы (С Н ) А1, а также использование этого соединения в сочетании с A1Cl> позволяет значительно снизить пожаро- и взрывоопасность процесса сополимеризации, Применение указанного алюминийорганического соединения дает возможность также расширить ассортимент известных катализатоpQB на их основе, Сополимеры, синтезированные в присутствии комплексов, состоящих из соединений ванадия и (СВН ) А1 одного или в сочетании с А1С1 по своим свойствам не усту37
10 пают каучукам, полученным с применением известных катализаторов типа
Циглера" Натта,