Линия производства томатного сока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалист имескии

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 448855 (61) Зависимое от авт. свидетельствй54842 (22) Заявлено 26. 06. 72(21) I80I647/28-ТЗ (51) М. Кл.

А 23 т I/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открьпий с присоединением заявки(32) Приоритет

Опубликовано05.И,74 Бюллетень Ко 41

Дата опубликования описания I5 I2.74 (53) УДК 631.577 (088.81 (72) Авторы изобретения

Д.А.Роэвнбврг,Х.И.Фукс,А.И.Гатин и М.И.Михель

Одесское спвцимьнов конструкторско-твхнологичвсков бюро продовольственного машиностровния (71) Заявитель (54 ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОМА

Изобретение относится к кон- 1 сервной отрасли пищевой проиыщлвнности, По основному авт.св. В 854842 известна линия производства томатного сока, содержащая устройства„ обеспечивающие подготовку томатов, получение дроблвнной массы и получение и обработку сока. В этой линии имеются трвхходовыо клапаны, совдинвнныв рвциркуляционной магистр лью. Один из этих клапанов установлвй между емкостью для дроблвнной массы и насосом, а другой - после подогревателя.

Предлагаемая линия сйабжвна системой автоиатичвского управления трвхходовыии клапанами рвциркуляционного кон ура, содержащвй датчики нижнего уровйя .дробленой массы и верхнего уровня сокав датчик температуры дробленой иассы, датчик вращвния вала экстрактора ,и блок управления. На один вход

1послвднвго подключены датчики ниж-

2 ! нвго уровня дробленой массы и верхнего уровня сока, а такжв дат- чик вращения вала экстрактора, а на другой - датчик твипвратурй

5 дробленой: массы, а выходы блока управления подключвны к трвхходовым клапанам.

На чвртвжв изобрвжана првдлагавмая линия производства томат1с ного сока. Она состоит из сборника

I дроблвнной массы с датчиком 2 нижнего уровня дробленой массы, трехходовых клапанов 3 и Ф с злвктричвокими исполнитвльными ивханизмами, экстрактора 5, подогревателя 6 дробленой массы, датчика 7 твмпвра.туры .дробленой. иассы, блока управлвния 8, сборника 9 сока-с дат чином 10 вврхнвго уровня и датчика П вращения вала экстрактора 5.

На один вход блока управлвния подключены датчики 2,IO s П, а на другой — датчик 7.

Выходы блока управлвния подключвны к трвхходовым клапанам 3 и 4.

448855

Э

Линия работает следующим образом.

В период выхода подогревателя 6 на заданный температурный режим, например, в начале работы, в д случае отклонениИ параметров греющего пара, температура дробленной массы в подогревателе становится ниже заданной. При этом датчик 7 температуры посылает соответствую- 10 щив сигналы не первый вход блока управления. В результате блок 8 подает коман у исполнительным механизмам трехходовых клапанов 3 и,5

4, и последние занимают положение, при котором часть недогретого продукта возвращается, по магистрали рециркуляции к клапану 3 на повторное прохождение через подогреватель. В подогреватель 6 начинает поступать продукт, имеющий более высокую температуру. Это обеспечивает выход подогревателя на заданный режим. Поступление сигнала от датчика 7 в блок 8 прекращается, клапаны 3 и 4 занимают рабочее йоло жение, Так как к этому моменту подогреватель выходит на =аданный режим то через клапан 4 к экстрактору 5 зо поступает номинальное количество продукта.

Ц случае нарушения режима работы, а именно переполнения сборника сока опорожнения сборника дробленной массы, остановки вала

4 экстрактора 5, сйгнализаторы уровней в соответствующих сборниках или датчик П вращения вала экстрактора выдают сигналы на второИ вход блока 8. При поступлении любого из этих сигналов клапаны 3 и 4 занимают такое положение, нри котором начинается рециркуляция всей дроблвнной массы от крана 4 к крану 3.

При исчезновении сигнала краны 3 и

4 занимают исходнов рабочее положение.

IIPEQET ИЗОБРЕТЕНИЯ

Линия производства томатного сока по авт.св. М 354842 о т л ич аю щ а я с я тем, что она снабжена системой автоматического управления трехходовыми клапанами рециркуляционного контура, содержащвИ датчики нижнего уровйя дробленой массы и верхнего уровня сока, датчик температуры дробленой массы, датчик вращения вала экстрактора и блок управления, причем на один вход блока управления подключены датчики нижнего уровня дробленой массы и верхнего уровня сока, а также датчик вращения вала эйстрактора, а на другой - датчик температуры дробленой массы, а выходы блока управления подключены к трехходовым клапанам.