Дисковая протяжная головка

Дисковая протяжная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 448 92!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

/ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.01.73 (21) 1869693/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 03.06.75 (51) М. Кл. В 23с1 43/06

В 23f 21/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.919.2:621. .914.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Клепиков, В. Н. Редин, В. М. Виноградов и Д. И. Попов

Московский автомеханический институт (71) Заявитель (54) ДИСКОВАЯ ПРОТЯЖНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к зубонарезанию прямозуоых цилиндрических колес методом копирования и может оыть использовано на зуоопротяжных станках, работающих по методу кругодиагонального протягивания. известная дисковая протяжная головка состоит из дискообразного корпуса, в прямоугольном пазу которого на направляющих качения установлен ползун. Зубчатые сегменты размещены в ней по периферии корпуса и ползуна, причем на корпусе устанавливаются черновые сегменты, а на ползуне — чистовые.

Недостатки такой головки заключаются в том, что возвратно-поступательное движение ползуну сообщается с помощью роликов, расположенных под каждым чистовым зубом инструмента и закрепленных консольно на нижнеи части ползуна, которые в процессе работы протяжнои головки вызывают изгиб ползуна и снижение точности обработки. Кроме того, все ролики обкатываются по одному копиру, что ведет к искажению траекторий движения вершин чистовых зубьев за счет разной высоты чистовых зуоьев протяжной головки, Вершина последнего чистового зуба инструмента движется по прямой линии, а вершина других чистовых зубьев — по линии, олизкой к прямой, что также снижает точность зубонарезания.

Цель изобретения — обеспечение плавного перемещения вершин всех зуоьев чистовых сегментов инструмента по прямой линии в процессе чистового резания, d следовательно, и повышение точности зубонарезания; исключение изгибающего момента ползуна; повышение долговечности обкатного копира за счет увеличения длины его рабочих профилей, а также постоянства контакта его с 00KdTHblM роликом на ползуне.

Это достигается тем, что в одном пазу соосно с ползуном установлен связанный с ним через ролик цилиндрический копир с замкнутои рабочей поверхностью, разделенной по числу чистовых сегментов на участки, профиль которых выбирается в зависимости от расстояния между центром головки и вершинами зубьев сегментов.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка в поперечном сечении; на фиг. 2 — то же, вид сверху при снятой плите. (оловка содержит диск-корпус 1, имеющий паз с направляющими для ползуна 4, представляющего собои плиту с прямоугольным вырезом в середине. На валике 3, запрессованном в ползуне, устанавливается обкаткой ролик 4, который постоянно поджат к цилиндрическому копиру 5 пружинами 6 (фиг. 2). Сверху головка закрывается плитой

30 7 (фиг. 1). По периферии корпуса 1 головки

448921 крепятся черновые зубчатые сегменты 8 (фиг. 2), а по периферии ползуна 2 — чистовые сегменты 9. Высота зубьев всех зубчатых сегментов 8 и 9 различна и увеличивается от первого зуба к последнему. Боковые профили зубьев выполнены таким образом, чтобы обеспечить эвольвентный профиль зубьев, нарезаемых протяжной головкой.

Цилиндрический копир 5 закрепляется на валик 10 (фиг. 1), установленный на двух шарикоподшипниках 11, расположенных в корпусе 1 и плите 7. Копир имеет замкнутую рабочую поверхность 12 (фиг. 2), которая разделена на участки по числу чистовых сегментов. Форма каждого участка копира выбрана в зависимости от расстояния вершины зуба до центра протяжки и обеспечивает перемещение вершины зуба соответствующего чистового сегмента строго по прямой линии.

Центры головки цилиндрического копира 5, обкатного ролика 4, середина соответствующего рабочего участка копира и вершина среднего зуба чистового сегмента 9 лежат на одной оси. Ось симметрии режущих зубьев сегментов головки совпадает с осью симметрии рабочей поверхности цилиндрического копира 5 и обкатного ролика 4.

На валике 10 установлена шестерня 13, находящаяся в зацеплении с шестерней 14, закрепленной на станине 15 станка. Передаточное отношение зацепления выбирается кратным 2 и с таким расчетом, чтобы при повороте головки на угол, соответствующий чистовому резанию, копир поворачивался на угол, возможно более близкий к 360, но пе оолес.

Дисковая протяжная головка работает с, едующим образом.

При вращении головки шестерня 13, обкатываясь по шестерне внутреннего зацепления

14, приводит во вращение цилиндрический ко пир 5, который, обкатываясь по ролику 4, при водит ползун 2 в возвратно-поступательное

10 движение относительно корпуса 1 головки, и в результате сложения этого движения с вращательным движением головки вершины зубьев чистовых сегментов 9 инструмента движутся по прямой линии.

Предмет изобретения

Дисковая протяжная головка для кругодиагонального протягивания прямозубых ци20 линдрических колес с зубчатыми черновыми и чистовыми сегментами, расположенными по периферии корпуса, в пазу которого закреплен самоприводной ползун, несущий чистовые сегменты, отличающаяся тем, что, с

25 целью перемещения вершин всех зубьев чистовых сегментов по прямой линии, в одном пазу соосно с ползуном установлен связанный с ним через ролик цилиндрический копир с замкнутой рабочей поверхностью, разделен30 ной по числу чистовых сегментов на участки, профиль которых выбирается в зависимости от расстояния между центром головки и вершинами зубьев сегментов.

44892) Редактор И. Бродская

Заказ 1376/17 Изд. № 565 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Серенкова

Техред А. Дроздова

Корректоры: В. Брыксина и О, Тюрина