Способ электрохимической обработки

Способ электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистииеских

Республик (11) 448926 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено <Х.07.73 (21 946934/25 8 ф1) М, Кл. В 23Р Х/04 с присоединением заявки

Государственный квинтет

Совета Министров СССР оо делан нзабрвтеннй н открытмй (32) Приоритет

Опубликовано0 .74Бюллетень № 4Х (бз) Удк 62К.9.047 (088.8}

Дата опубликования описания 15, g2. 74 (72) Авторы изобретения P,Н.АХМЕдэяНОВ И В.А.ШМаИОВ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится и элеитрохимичесиим методам металлообработии и может быть использовано на машиностроительных предприятиях при обработие сивозных отверстий в металличесиих изделиях.

Известен способ элеитрохимической прошивии сквозных отверстий полым металличесиим элеитродом-инструментом с принудительной подачей в межэлеитродный зазор элеитроллта и абразива в процессе всей обработни.

Подача в межэлеитродный зазор элеитролита с абразивом в процессе всей обработки ведет и понижению точности получаемых отверстий из-за износа рабочей части катода и и повышению энергоемиости процесса в результате увеличения сопротивления в межэлеитродном зазоре.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изделие устанавливают на тоиопроводящую подложку, в иоторой выполнена герметизируемая изделием полость, заполненная абразивом, иоторйй в момент оиончания прошивии проиачивают потоиом элеитролита сивозь межэлеитродный зазор.

Этим достигается йовышение качества обработанной поверхностие

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Обрабатываемая деталь Х 0 установлена на тоиоподводящее основание 2, имеющее полость 3.

Оси иатода 4 и полости 3 совмещены, при этом размер иатода в сечении меньше размера по25 1

Жги лости. Полость 3 заполнена абразивЬм 5. Базовая поверхность обрабатываемой детали обеспечивает герметичность полости через резиновое уплотнение б с основанием 2.

Катод 4 соединен с минусом источника питания, а деталь - с плюсом.

Способ осуществляется следующим образом.

Через полый иатод 4 под избыточ,lo ным давлением в межэлеитродный зазор-7 подают электролит с оптимальным расходом и оптимальное напряжение к обрабатываемой детали и инструменту, величина которых 15 обеспечивает маисимальный металлосъем.

Процесс элеитрохимичесиой про; шивии сивозных отверстий длится до момента выхода иатода-инстру- 20 мента из детали. В момент образования сивозного отверстия электролит под давлением начинает посту-. пать в полость 3, заполненную абразивными частйцами, размеры ио- яь торых меньше межэлеитродного расстояния. По мере поступления элеитролита в полость абразивные частицы начинают вытесняться из нее и поступают с отходящим элеитро- зо литом в межзлеитродный зазор. В результате постепенного вымывания абразивных частиц из полости и ф подъема их в межэлеитродный зазор происходит гидроабразивная доводиа поверхности, обработанной электрохимическим способом. По окончании процесса пРошивки катод-инструмент о"водят и обработанную деталь снимают.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что в процессе обработии наряду с получени ем высокой .точности сквозных отверстий достигается также и иачест обработанных поверхностей.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ электрохимичесиой обработии полым металличесиим элеитродом-инструментом с принудительной подачей в межэлеитродный зазор элеитролита и абразива, î r л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения иачества обработанной поверхности, изделие устанавливают на тоиопроводящую подложиу, в которой выполнена герметизируемая изделием полость, заполненная абразином, который в момент окончания прошивии прокачивают потоиом элеитролита сивозь межэлеитродный зазор.