Устройство для обвязки проволокой пучков проката на транспортере

Устройство для обвязки проволокой пучков проката на транспортере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ ))44

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соавтских

Социалистичвских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1873733/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 25.04.75 (51) М. Кл. В 65 613/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621 798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Буров и Л. Н. Мареев (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ

ПУЧКОВ ПРОКАТА НА ТРАНСПОРТЕРЕ

Изобретение относится к области упаковки, а именно к устройствам для обвязки проволокой пучков проката на.транспортере., Известно устройство для обвязки прово-. локой пучков проката на транспортере, содержащее обводной рычаг,. ролики для подачи проволоки и вязальную головку.

Йель изобретения — увеличение производительности устройства, Для достижения указанной цели в пред- 10 лагаемом устройстве обводный рычаг выполнен двуплечим, плечи которого шарнирно подвешены, причем одно плечо снабжено противовесом, а другое выполнено крюкооб разной формы, имеет опорную поверхность 15 для обводки проволоки и удержания последней в головке при закручивании узла и боковую поверхность, в которой образован паз со стороны подачи пучков, служащий для направления проволоки к следующему 20 пучку. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — видно стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 — обводной рычаг в первоначальный 25

Ф момент задачи обвязываюшей проволоки; на фиг. 4 и 5 — схема обводки проволоки

1 вокруг пучка проката; на фиг. 6 — схема обводки проволоки вокруг пучка проката и задача ее в паз вязальной головкщ на фиг. 7-9 - формующий рычаг перед началом обвязки, в .верхнем положении и в позиции закрутки узла; на фиг, 10 - схема формовки пучка проката.

Устройство для обвязки пучков проката содержит подающие проволоку ролики 1, смонтированные на коническо-цилиндриче- ском редукторе 2, на тихоходном валу которого посажена вязальная головка 3, и обводной рычаг 4. (фиг. 1, 2).

Вблизи вязальной головки 3 установлены нож 5 для обрезки проволоки 6, проводка 7 и упор 8 с отверстием на конце, Проволока в подающих роликах прижимается пружиной 9, при этом ролики в началь« ный период вращения вязальной головки разводятся электромагнитом 10.

Вязальная головка 3 и ролики 1 при,водятся в действие приводом 11 через

) редуктор. На валу 12 жестко посажены

448 88r7, ычаг 13 и шарнирно соединенные двуплечие рычаги — обводной 4 и формую- . щий 14. Плечи 15 и 16 обводного рычага подвешены шарнирно, причем на плече

1 5 установлен противовес 1 7, а пле чо 1 6 выполнено крюкообразной формы и имеет опорную поверкность для обводки проволоки и удержания ее в вязальной головке 3 I при закручивании узла, Кроме того, в боковой поверхности плеча 16 выполнен паз18 со стороны подачи пучков проката, служащий для направления проволоки к следующему пучку (фиг. 3).

На загрузочной решетке 19 имеются упор 20 для обводного рычага, упор 21 для формующего рычага и шарнирный упор

22 для фиксирования формующего рычага в начальный период работы устройства, Подъем и опускание формующего и об водного рычагов осуществляется за счет поворота вала 12 на определенный угол.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом обвязки плечо 23 формующего рычага отводится влево за упор

22, а плечо 16 обводного рычага располагается над вязальной головкой 3. Обвязывающая проволока 6 задается по пазу 18 плеча 16 обводного рычага на необходимую величину (фиг, 4). Затем вал 12 поворачивается на заданный угол, поднимая рычагом 13 плечо 16 обводного рычага и плечо 23 формующего рычага в верхнее положение. При подъеме нижний конец обводного рычага своей опорной поверхностью огибает проволоку 6 вокруг пучков проката и вместе с формующим рычагом занимают строго определенное положение относительно ячейки транспортера (на чертеже не показаны) с помощью упоров 20 и 21, После поворота вала 12 s обратную сторону формующий рычаг опускается на прокат, при этом пучок проката формуется за . счет собственного веса рычага. Далее плечо 16 обводного рычага, опускаясь вниз, располагается опорной поверхностью на проводке 7, одновременно огибает про I волокой пучок проката, а верхний конец

1 этого плеча упирается в вал 12 (фиг, 5)., Затем транспортер перемещается на величину шага цепи, формующий рычаг перемещается пучком проката, свободно вращаясь относительно оси 24, а обводный рычаг за счет противовеса 17 скользит опорной поверхностью по проводке 7, перемещаясь

5 за пучком проката до упора 8, одновременно обводя проволоку вокруг пучка проката и задавая ее в паз 18 вязальной головки

3.

В замкнутом положении упор 8 и ко-!

О нец обводного рычага образуют под пучком проката отверстие, в котором при вращении вязальной головки 3 закручивается узел (фиг, 9 и 10). Затем подающие ролики 1 посредством электромагнита 10 раскрываются, освобождая проволоку, кото;рая обрезается при вращающейся вязальной головке ножом 5, после чего проволока подается по пазу 18 обводного рычага (фиг, 3).

В момент закручивания узла и подачи проволоки очередная партия проката загружается в ячейку транспортера, и цикл обвязки првторяется, при этом обвязанный пучок проката перемещается траспортером на один шаг цепи от места обвяэки.

Для одновременной обвязки пучков проката по длине устанавливают необходимое количество вязальных головок, редуктора которых соединяют между собой муфтами и присоединяют к единому приводу, а обводные и формующие рычаги укрепляют на одном приводном общем валу.

Ф

Предмет изобретения

Устройство для обвязки проволокой пучков проката на транспортере, содержа, щее обводный рычаг, ролики для подачи

4() проволоки и вязальную головку, о T л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по вышения производительности, обводный рычаг выполнен двуплечим, плечи его шар1

) нирно подвешены, причем одно плечо снаб«!

4 жено противовесом, а другое выполнено крюкообразной формы, имеет опорную по-

: верхность для обводки проволоки и удержания последней в головке при эакручива нии узла и боковую поверхность, в кото о рой образован паз со стороны, подачи пуч-, ! ков, служащий для направления проволоки к следующему пучку.

Состав и тел ь А. Бражникова

Редактор,смиригина Тех Рад И.КаРандашова Корректор И.Стельмах

Закан ДФ Изд. а 86Ж Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24