Способ выделения метилэтилкетона

Способ выделения метилэтилкетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ттЛ Ф В,; «.". Вар бн лно " ц Л ®-ю у и@г н 4

onисАнЪ-и

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (11) 449028

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1732564/23-4 (51) М. Кл. С 07с49/10 с присоединением заявки %в (32) ПриоритетОпубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 3О.О5.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и откРытий (53) УДК 547.284.4.07

{ 088.8) (72) Авторы А. H. Пегров, А. Б. Гушевский, Д. В. Мушенко, А. И. Левин, изобретения Г. Н- Гвоздовский, А. Ю. Яну, Д. М. Байрамгулов иА.И.Юдаев (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к способу выделения метилэгилкетона из продукгов преврашения втор-бугилового спирта.

Известен способ вьщеления мегилэгилкетона из продуктов превращения втор-бути- S лового спирта путем обработки реакционной смеси водой с последующей ректификацией водного раствора и выделением водных азеогропов метилэгилкетона. Последний выделяют из водного азеогропа экстракцией о изопропилбензолом с последующей ректификацией полученного эксгракга.

Недостатком гакого способа является сложная гехнология процесса, вызванная большим объемом сточных вод и необходи- 15 мостью подогревать и перегоняrb большие количества воды при ректификации в колоннах с высоким флегмовым числом.

С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу реакционную . 2О массу непосредственно абсорбируюг высшими спиртами парафинового ряда или высшими гомологами бензола с последуюшей обработкой полученных слоев известными приемами.

Проведение процесса выделения метилэтилкетона таким образом сокрашает в

15 раз расход очишаемой воды и значигельно уменьшает объем сточных вод. Выход целевого продукта увеличивается на 2.

3%, Пример 1, Из реактора окисления через холодильник в абсорбер в течение

1 0 чае подают продукты окисления вторбутилового спирта со среднечасовой скоростью подачи 265,5 кг/час". Для орошения абсорбера используюг фракцию нормальных спиртов С -С (содержащую 9% С, 74% С, 14% С ) с расходом 250 кг/час .9 при 10 С. С верха абсорбера отводяг 757 кг отработанного воздуха, содержашего

2,6 кг спиртов С -С и 0 1 кг метил7 9 эгилкегона. Продукты с низа абсорбера в количесгве 4396 кг подаюг на расслаивание. Водный слой в количестве 984 кг (включаюший 5 1 кг спир гов С -С, 1 44

7 9 кг втер-бутилового спирта и 96 кг мегилэгилкегона) подвергают ректификации при агмосферном давлении, I

449028

Составитель >у арголина реда к гор 3-1 орбун ва Текреil 1< „,, Корректор 31. —, ц а

Л г Л

За аа (о 14зд. ¹ Б- 1 Тираж 5О6 Подписное

l1Hlllf Ill l l осударствеииого комитсга Совета Министров ССCP но делам изобретений и открытий

Москва, l!3035, Ра гискаа наб. 4

У

1!реднрнагиг «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

В качестве дистиллята получают 330кг продукта, включающего практически все органические вещества, поступившие на ректификацию. Из куба колонны выгружакгт 654 кг воды, не содержащей органических продуктов.

Органический слой в количестве 34 13 кг с содержанием воды 1,57% поступает на периодическую ректификацию. В первой фракции получают 487 кг азеотропа ме10 тилэтилкетон-.вода, во второй — 455 кг метилэтилкетона, в третьей — 31 кг втор1 бутилового спирта и в качестве кубового остатка — 2440 кг спиртов С -С

Пример 2. Из реактора окисления через конденсатор-холодильник в абсорбер в течение 10 час подают продукты окисления втор-бутилового спирта со среднечасовой скоростью подачи 234,2 кг/час.

Для орошения абсорбера используют "заксилольнтгю фракцию из процесса каталитического риформинга состава (в вес. %): ксилолы следы; этилбензол 0,2; метилэтилбензол, триметилбензол, пропил- и изопропилбензол 98,6; метилпропилбензол 0,7; метилнафталин 0,5 с расходом 220 кг/час при 10"С. С верха абсорбера отводят

501 кг отработанного воздуха, содержащего 1,7 кг органических продуктoB> в том числе 0,1 кг метилэтилкетона. Продукты с низа абсорбера в количестве 4032 кг подают на расслаивание.

Водный слой в количестве 804 кг по: ступает на периодическую ректификацню прн атмосферном давлении. В качестве дистиллята получают 202 кг продукта — смеси, водных азеотропов метилэтилкетона, втор, бутилового спирта и в качестве кубового продукта — 803 кг воды, не содержащей органических продуктов.

Органический слой в количестве 3227 кг, включающий 1,3% воды, поступает на периодическую ректификацию. В первой, фракции получают 391 кг азеотропа ме; тилэтилкетон-вода, во второй - 569 кг Me тйлэтилкетона, в третьей — 54 кг вторбутилового спирта и в качестве кубового остатка — 2211 кг заксилольной фракции."

Предмет изобретения

Способ выделения метилэтилкетона из продуктов превращения вторичного бутилового спирта путем обработки реакционной массы абсорбентом с последующим разделением полученных в процессе неорганического и органического слоев и ректификацией последнего, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, реакционную массу непосредственно абсорбируют высшими спиртами парафинового ряда или высшими гомологами бензола с последующей обработкой полученных слоев известнымн приемами.