Способ глубокой отгонки летучих углеводородов из синтетических латексов

Способ глубокой отгонки летучих углеводородов из синтетических латексов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (11) ИЕОВВ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07,73 (21) 1945709/23-5 (51) М. Кл, С 08 ц. 5/00 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 04 О5 75 (53) УДК 678.762.021 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Рахлин, И. Ф. Сотников, Г. С. Тихомиров, О. С. Чечик и

3. H. Шархова (71) Заявитель Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод синтетического каучука им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОТГОНКИ ЛЕТУЧИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ

Изобретение относится к способам глубокой отгонки летучих углеводородов из

:синтетических латексов с помощью увлаж-! пенного азота илн воздуха, оно может быть использовано в производстве товарных ла тексов.

Известен способ глубокой отгонки лету чих углеводородов из синтетических латек ов путем непрерывной противоточной обработки латекса в отгонной колонне увлаж- 10

«пенным азотом или воздухом. Обрабатываемый на отгонной колонне латекс т1ерекачива. ется насосом, что приводит к с бразованию

1 коагулюма, особенно в случае неустоичивых ,к механическим воздействиям латексов. По- 16 етому такие латексы в настоящее время выпускают без отгонки мономеров (это относится, например, к отечественным латексам ДММА-65ГП, СКС-85ГП, СКН-40 ИХ, СКП-40-1, СХС-75 и др), что может при- 20 верти к образованию взрывоопасной либо ! токсичной концентрации летучих углеводоро доа в газовой подушке над зтими латекд@це. цепь иаобретееиа - разработка опоооба глубокой отголки летучих угпеаодородоа ие «б синтетических латексов, в том числе неуг=

:тойчивых к механическим воздействиям, ли-! шенного указанного недостатка. Эта цель .достигается путем продувки увлажненного ,азота или воздуха через слой латекса, термостатированного при температуре не более

i99оС, в режиме, обеспечивающем одновре менно реииркуляцию и перемешивание латек. са, например, путем проведения отгонки в вертикальном контактном устройстве, распо:ложенном над емкостью, содержащей термо,Статированный латекс..ущность предлагаемого способа заключа ется в следующем.

На аппарате для хранении латекса, имеющем рубашку либо встроенный змеевик для термостатирования, устанавливают специальное контактное устройство, представляющее собой вертикальную трубу для газ лифта, снабженную контактными тарелками и в верхней части —;устройством для разрушения пены. При подаче латекса в аппарат он заполняет и газлифтную трубу. Латекс ,,ттодогревают до любой постоянной темпера3 туры, но не выше 99 С, и через нижнюи о часть трубы подают смесь пара и азота либо воздуха. Пузырьки газа, поднимаясь, увлекают за собой латекс. По мере прохождения через трубу с контактными тарелка- 6 ми летучие углеводороды испаряются. В верхней части трубы происходит разделение наро-латексной смеси. Пар подается на кон- денсацию, а латекс сливается в аппарат.

Благодаря возврату латекса в аппарат про- 19 исходит циркуляция латекса и перемешивание его в аппарате. Таким образом, продолжая этот процесс можно добиться низкого значения концентрации летучих углеводородов в латексе.

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый снос об.

Пример 1. В аппарат емкостью 60л, снабженный рубашкой для термостатирования и выносным контактным устройством в виде вертикальной трубы высотой, равной высоте аппарата (0,7 м), подают 45 л латекса ДММА-65ГП, Латекс разогревают, подавая в рубашку аппарата горячую воду, до температуры 45 С, после чего в нижнюю 5 часть контактного устройства начинают вводить смесь азота и водяного пара (примерно

5:1 по об ему). Расход газовой смеси при. < . 3 мернс, м /час, Содержание легколетучих углево .ородов (в том числе 0,081 фракции

C ) в исходном латексе 0,203%. Через 2

4 час обработки латекса в нем содержится

0,03% летучих углеводородов (в том числе 0,027 фракции С ), через 4 час =

:0,0165% (в том числе 0,015% фракции С )

:, Количество коагулюма, образовавшегося в процессе обработки латекса не превышает

:20-25 г, что составляет 0,1-0,15% от

:общего количества полимера в латексе. Га4О зовая подушка над таким латексом при его

;хранении в закрытой емкости является

; практически вэрыврбезопасной, Пример 2. В тот же аппарат, что и в примере 1, подают 45 л латекса СКС-.

М 85ГП, Латекс подогревают до температуры 70 С, затем вводят смесь воздуха и водяо

,ного пара (примерно 1:1 по объе- у), Расход газовой смеси примерна 3 м /час, Со-, 3 держание незаполимеризовавшегося стирола в исходном латексе 0,4%. Через 2 час обработки латекса в нем содержится 0,2% стирола, через 4 час - приблизительно

0,08%. Концентрация стирола,в газовой подушке над таким латексом ниже предельно допустимой концентрации его в воздухе рабочих помещений. Количество коагулюма, образовавшегося в процессе обработки латекса, не превышает 35-40 г, что составляет 0,2-0,25% от общего количества полимера в латексе.

Контрольные примеры по обработке таких латексов в обычных условиях на стандартном отгонном оборудовании, но с разбавлением пара азотом по авт, св. 262382 осуществить не удалось, так как при подаче обоих латексов насосом на колонну происхо дила интенсивная коагуляция, приводившая к забивке и остановке насоса. .Таким образом, предлагаемый способ позволяет вести отгонку летучих углеводородов из латексбв неустойчивых ;к механи>

Ю ческим воздействиям, без существенных потерь с коагулюмом. При этом не требуется создание специальных технологических схем, достаточно к емкости для хранения латекса пристроить сравнительно несложное контакт ное устройство, не имеющее движущихся деталей. По предлагаемому способу практически может быть достигнута любая низкая концентрация углеводорода 8 латексе.

Предмет изобретения

Способ глубокой отгонки летучих углеводородов иэ синтетических латексов с помощью увлажненного азота илн воздуха, отличающийся тем, что, с цельк достижения концентрации углеводородов в латексе, обеспечивающей пожаро.-.-и вэрывобеэопасность и нетоксичность газовой подушки над последним, и снижения потерь латекса с коагулюмом, отгонку осуществля. ют путем продувки увлажненного азота или воздуха через слой латекса, термостатированного при температуре не более 99 С, о в режиме, обеспечивающем одновременну рениркуляцйю и перемешивание латекса, например, Путем проведения отгонки и вертикальном контактном устройстве, расположенном над емкостью, содержащей термостатированный латекс,