Способ получения полимерного эмульгатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М ®з ле ижнеа «цумски афвтотека МБ4

Союз Советских

Социалистических еоеслублик (11) 449072 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 26.06.73 (21} 1944319/23-5 с присоединением заявки №(32) Приоритет— (51) М. Кл.

С08 15/02

Государственный намнтет

Совета Мнннотров СССР оо делам нзобретеннй н открытей (53) УЙК 678.744

-72-134.44(088.8) Опубликовано 05.11.74, Бюллетень № 41

Дата опубликования описания Q4 05 75 (72) Авторы 3. К. Губиева, С. С. Мнацаканов, Л. Л. Еженкова, М. Э. Розенберг, изобретения С. С. Хачатрян и В. А, Дадоян (71) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭМУЛЬГАТОРА

Изобретение относится к способу получения полимерных эмульгаторов, применяемых, например, при получении поливинилацетатных дисперсий, Известен способ получения полимерного 5 эму-льгатора — сополимера винилового спирта с винилацетатом — шелочным алкоголизом поливинилацетата. Однако для получения наиболее же фективного эмульгаторасополимера винилового спирта с винилацета- 1О том с заданным содержанием неомыленных ацетатных групп необходимо в определенное от начала реакции время вводить добавку, способствуюшую прекращению омыления.

Сложность способа заключается в невозмож-5 ности точного определения времени введения добавки. Поскольку. даже незначительные погрешности ц параметрах ведения процесса или качества исходных компонентов изменяют кинетику процесса, остановка его произойдет либо несколько раньше, либо позже, чем это необходимо по содержанию неомыленных ацетатных групп. В первом случае требуется доомыливание для синтеза сополимера винилового спирта и винилгцетата определенного состава (при этом ухудшается его качество); во втором -до— омыливание проводят практически до конца, т. е, до выделения поливинилового спирта, и, следовательно, не получают заданного продукта.

С целью упрощения технологии процесса, а также для получения полимерного эмульгатора с улучшенными свойствами предлагается алкоголизу подвергать сополимер винилацетата (BA) с винилпропионатом (ВП1, содержащий 5-20 молЛ винилпропионатных групп.

Пример 1, В круглодонную колбу емкостью 250 мл при комнатной температуре загружают метиловый спирт, сополимер ВА и ВП с содержанием 20 мол.% винилпропионатных звеньев при соотношении 7 1 соответственно. Реакционную массу гомогенизируют при перемешивании, нагревают до температуры 40оС и при этой температуре вводят метанольный раствор едкого патра из расчета 1,5 моль ца

100% моль звеньев винилацетата. TTi><:м;. гелеобразования реакцию ттродолжакiт II f)H

449072 водорастворимый сополимер BC u BII. 1!сверхностное натяжение воды после добавки

0,5% эмульгатора 30,8 дн/см, поверхност::, ное натяжение воды после добавки в качестве эмульгатора того же количестьа сополимера винилового спирта с винилацетатом

40,3 дн/см.

Способ получения полимерного эмульга1 тора щелочным алкоголизом полимерных

1 производных винилацетата, о т,л и ч d ю ш и и с я тем, что, с целью получения эмульгатора с улучшенными свойствами и упрощения технологии процесса, алкоголизу подвергают сополимер винилацетата с винил. пропионатом с содержанием винилпропио1 натных групп 5- 20 мол.%.

Составитель JI.HBaHoBa

1 оРРек ор Т.Доб1ювольскан

Редактор Л.Ушакова ТекРед H.Õàíååâà !

Из. И95/

Заказ /P g 0 Тираж 4 9

Ll}IHHIIH Государственного комитета Сове а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Подннсное

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 той:же температуре 2 час, затем суспен зию сополимера охлаждают до комнатной температуры, твердую фазу методом фильтрации отделяют от маточного раствора, и продукт сушат до постоянного веса в ва-, 5 куумной сушилке при температуре 40 С.

Полученный сополимер ВС и ВП хороцш растворяется в воде. Поверхностное натяжение. воды 69,6 дн/см, поверхностное натяжение воды после добавки 0,5%: 10 еополимера 50,8 дн/см, 1, При выполнении описанного процесса в присутствии того же весового количества .сополимера винилового спирта с винилацетатом в качестве эмульгатора поверхностное натяжение воды 58,7 дн/см.

Пример 2. Сополимер ВА и ВП с содержанием 1 0% винилпропионатных звеньев омыляют по режиму, описанному в примере 1. В результате омыления получают 20

Предмет изобретения