Способ получения ферромолибдена

Способ получения ферромолибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <пт 449О96

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.03.72 (21) 1764492/22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.11.74. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 05.06.75 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и стиру-ий (53) УДК 669.168.3(088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Кунаев, Ю. И. Сухарников, В. А. Ершов, Б. Б. Бейсембаев, Б. Л. Левинтов, Ш. И. Кабулов и М. P. Коневский

71) Заявитель

Институт металлургии и обогащения AH Казахско" (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА

Изобретение относится к области ферросплавного производства.

Известен способ получения ферромолибден восстановительной плавкой обожженного молибденового концентрата.

По предложенному способу для повышения экономичности процесса сначала проплавляют кремнистую молибденовую руду в присутствии железо-фосфор-молибденового сплава, взятого в 0,5 — 1,5-кратном количестве от веса молибденовой руды, а затем вводят молибденовый концентрат и флюс в 0,5 — 1,5-кратном количестве от веса железо-фосфор-молибденового сплава. Это повышает экономичность процесса за счет замены 20 — 25% молибденового концентрата необогащенной кремнистой молибденовой рудой и железо-фосфор-молибденовым сплавом, являющимся побочным продуктом элсктротсрмической плавки фосфоритов, содержащих 2 — 5% молибдена.

Пример. 50 г молибденовой руды (1,84%

Мо; 94,1% SiO>), 50 r Fe-P-Мо сплава (63,0%

Fe; 24,8% P и 10,4% Мо) и 22.7 г кокса нагревают при температуре 1650 С в течение

2,5 час до прекращения огненного факела над расплавом. После этого вводят 83 г молибденового концентрата (48% Мо) и 10 г флюса (85,0% СаО и 15,0% 1 1а О). В результате получают 81 r сплава, содержащего, %: 41,5 Fe;

57,0 Мо; 1,46 Si; 0,15 P.

Предмет изобретения

1. Способ получения ферромолибдена, включающий проплавление молибденового концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, сначала проплавляют молибденовую руду в присутствии железо-фосфор-молибденового сплава, взятого в 0,5 — 1,5-кратном количестве от веса молибденовой руды, а затем вводят молибденовьш концентрат и флюс.

20 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что молибденовьш концентрат и флюс вводят в 0,5 — 1,5-кратном количестве от веса >келезофосфор-молибденового сплава.