Агрегат для химической обработки трубчатых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОюэ Соаетсннх
Соцналнстнческнх
Респубпнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 449Т20 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 22.03. 7I (21) ?638П6/22-I (51) M. Ел.
С 23 f 1/08 е 23q3/04
Гасударственный квинтет
Совета Мнннстраа СССР во делам нэооретеннй н открытнй с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 05.И.74 Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 5. I2. 7g (4 УДК 62I.794.4I
{088.8> (72) Авторы изобретения
В.Л.Чусов, Д.Г.Парамонов и В.M.Ûîèñååâ (71) Заявите.tb
h (54ò АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИЧЙ КОИ ОБРАБОТКИ ТРУБЧМЦХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области техники химической обработки трубчатых изделий, например полых стаканов, труб, вытяжвк или мелких деталей в кассетах.
Известен агрегат для химической обработки трубчатых изделий, содержащий ряд ванн, снабженных транспортирующими роторами с пазами для загрузки в них обрабатываемых деталеи, и механизм переталки-ания деталей от ротора к ротору по ходу технологического процесса. Однако при обработке изделий на таком агрегате в момент передачи изделия с ротора на ротор происходит разворот детали и заклинивание ротора. Кроме этого, поштучная обработка изделий не обеспечивает необходимой производительности процесса.
В предложенном агрегате оси
Вращения роторов расположены вдоль направления технологического про цвГ са, а р пазах роторов установ2 лены направляющие для даталей, при этом для обРаботки изделий тийа стакан направляющие ноаходятся под углом, например, 2-5 к. Образую5 щей рОтора, что обеспечнэает напол-,нение изделий раствором при погружении и слив HB выходе из Ванны
На фиг. I показан предложейный агрегат, продольный разрез;
1о на фиг. 2 — разрез по А-А на Фйг.I.
Агрегат имеет основание I, на котором в технологической последовательности установлен ряд ванн
2. Каждая ванна снабжена ротором
15 3. Роторы 3 имеют радиальные пазы, в которых расположены направляющие
4, служащие для ориентирования и удерживания изделий 5 при обработке. Команда на останов барабанов
2о производится фиксаторами 6. Ротор
3 вращается электромеханическим приводом 7. Ранны между собой соеДИНЯНЫ НЫПРа ВЛЯЮЩИР И ЛотКаМИ 8 и которые служат для ориентировайия л изделий 5 и ри их перемещении от роТорВ к ротору Агрегат имеет лоток загрузки - и лоток выгрузки
LO. Изделия 5 вдоль агрегата транспортируются толкателями П, котОрые прикоеплвны к корпусам цилиндров 12. Цилиндры питаются от пнзвмО- или гидросвти и пвремещя= ются в направляющих I3, установленных на тумбах Х4 °
К моменту перегрузки изделий 1О
5 все роторы 3 остановлены и зафиксированы фиксаторами б. Иэделия 5, подлежащие обработке в ваннах 2, подаются на лоток загрузки
g и далее толкателуцгд Il первтал киваются от ротора к ротору и из ванны в ванну на лоток выгрузки И.
После перегрузки и отхода обоих толкатзлей 1Х в исходное положение роторы 3 расфиксируются и включают- ао ся приводы 7 вращения четные ро— торы 3 вращаются в левую сторону, нечетные — в правую). При поворо в ротора 3 на некоторый угол включаeòñÿ фиксатор 5 и выдвигает свой упор. В процесса вращения ротора 3 погружение изделий 5 в раствор происходит с одной стороны ротора 3, а выход из рВсТНОрВ и слйв раствОиз внутренней полости изделия — с диаметрально противоположной стороны.
При дальнейшем повороте ротора 3 перекладина 5 нажимает на упор фиксатора, одновременно срабатывает конвчйый выключатель, привод останавливается и ротор 3 фиксируется. То же происходит с остальными goTogBME Цикл считается оконченным, когда все роторы 3 зафиксируются в новом положении.
ПОслв этОГО Цикл повторяется. Агрегат работает в импульсном режиме с заданным периодом. Обработанные детали могут подаваться с лотка О в накопитель или на конвейер для подачи на следующую технологическую операцию.
ПРЩ14ЕТ ИЗОБРЕТ ЕНИЯ
I. Агрегат для химическОЙ обработки трубчатых иэделий, содержащий ряд ванн, установлейных по ходу технологического процесса, трансDОртирующие рОторы с пязями для загрузки в них обрабатываемых изделии, pBсположенные внутри ванн, и механйзм переталкивания изделий от роТорВ к ротору, о т л и ч а ю— щ и И с я твм, что, с целью повышения производите ьйостл процесса путем обеспечения групповой обработки изделий и исключения заклинивания роторов, роторы установлены соосно друг другу, пазы для загрузки снабжены направляющими для изделий, установленными под углом к образующим роторов, а механизм переталкивания изделий расположен вдоль образующих рото ЗОВ
2. Агрегат по п. I, о т л ич а ю щ и и с я твм, что направляющие находятся в пазах ротора под углом 2-5 к Образующей
gOTOPOH, 449I20
Изл. ¹ 5Л
1 ирвж
Заказ ggg
Полиисиое
111111!!1!1(! осуларсгвеииого коMитсiв Совета Министров СССР ио левам изобрстеиий II отк1иятий
Москва, 113035, Раущсквя иаб., 4
11рсдириятис «Патеит>, Москва, Г-59, Ut.режковская иаб, 24
Сос ави)ель }),gg >pgy
1 ел < !фИд 4 1Пщ ек! е; H щ 8 8 К< рректор : Л. ЕИИДКОВ8