Устройство для термостатирования при низких температурах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.....,... ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 449203

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09. II. 72 (21)I845849/2326 (511 М Кл.

У I7c 3/00

У 25«а 3/IÎ с присоединением заявки Й—

Гасударственный комитет

l eeera Министров СССР ао делам нзсоретеннй н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано О>. lI.7Ôþëë òåHü ¹ 4I (5@ЯЯ (088. 8) дата опубликования описания

Ф.М.Позвонков и А Н Сели а ов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАГ1ИЯ ПРИ

НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Изобретение относится к криогенной технике.и может быть использовано в научно-исследовательских и заводских лабораторих при работе с малогабаритными тепловыделяющими элементами /датчики температуры, инФракрасного излучения и т.п./ прй низких температурах.

Известно устроИство для термоста-. тирования при низких температурах, отличающее теплоизолированный контейнер с отвержденным газом, вакуумную откачивающую систему и погруженный в отвержленный газ теплопро-.

ВОДв ВЫПОЛНЕННЫИ В ВИДЕ СтЕРжНЯ. 15 температура отвержденного газа зависит от его свойств и давления пара сублимации над ним, а про- . должительность действия определяется запасом отвержданного-газа и (р притоком тепла.

l3 процессе охлаждения тепловыде-. ляющего элемента между теплопроводом и отвержденным газом образуется газовая прослойкав термическое сопротивление которой на несколько

f порядков больше термического сопротивления на границе непосредственного раздела между ними.

В результате образования газовоИ прослойки возникает перепад температур между теплопроводом и отвержденным газом, величина которого зависит от мощности тепловыделений охлаждаемого элемента, площади поверхности теплопровода и времени работы устройства.

Наличие возрастающего во времени перепада температур усложняет регулирование и измерение температуры охлаждаемого элемента, а также ухудшает условия достиженйя нижней границы температур в данном отвержденном газе.

Цель изобретения — стабилизация температуры охлаждаемого элемента и снижение разности температур между охлаждаемым элементом и отвержда« ным газом - достигается тем, что стержень по всеЯ длине снабжен пружийящимй теплойроводящими йластийами изаключен в трубку, соединенную с

И9205 устройством для снятия ее с теплопровода в рабочем состоянии.

Теплопровод обычно .выполняют в виде стержня прямоугольного сечения, на боковых гранях которого прикреплены пружинящие пластины

На,иг. 1 изобраыейа схема йред-. лагаемого устройства, на фиг. 2частный случай контрукции тейлопровода.

Устройство включает изолированный контейнер I /сосуд Дьюара/, s котором отверждается газ, вакуумну@ откачивающую систему для откачки образующихся паров, теплопровод .: 2, на котором укрепляется охлаждаемый элемент 3, и подвижную трубку4, скользящуюю по теплопроводу 3 с по мощью винта 5 и гайки 6. соединен+ йой неподвижно с трубкой 4.

Теплопровод 2 может быть вйполнен в виде металлического стержня прямоугольного сечения, на гранях ко. дорого укреплены пружинящие металлические пластины 7. 25

Тонкостенная трубка 4 в данном случае имеет канал прямоугольного сечения, позволяющий перемещать трубку йо теплопроводу 2.

Перед началом работы трубку 4 зо полностью надвигают на теплопровод .2 и она прижимает все пружинящие пластиБы к стержню /исходное пОлОжение/.

После заполнений контейнера I жидким газом последний отверждают путем откачки паров вакуумным насо-. сом или иным способом и с помощью регулятора давления устанавливают требуемое Давление в контейнере. 4О

После этого трубку 4 с помощью винта 5 снимают с теплопровода 2 и освобождают пружинящие пластины 7 /рабочее состояние/. ьремя, в течение которого обес- 4 печивается непосредственныИ контакт теплопроводящих пластин с отвержденным газом, определяется мощностью тепловыделений охлаядаемого элемента, площадью поверхности всех пластин и расстоянием, на которое отходят свободные концы пластин от т еплопровод а.

Непосредственный механический контакт теплоотоающей поверхности с отвержденным газом обеспечивает разность температур между ними в пределах 0„01 O„I К при тепловом потоке 5 IO вт./см . Это позволяет регулировать и измерять температуру охлаждаемого элемента по температуре отвержденного газа или по давлению пара сублимации ъ криостате.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для термостатиро, ания при низких температурах, вклю чающее теплоизолированный контейнер с Отвержденныи газом, вакуумную Откачивающую систему, йогруженный в отвержденный гаэ теплопровод, выполненный в виде стержня, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем,что,е целью стабилизации температуры охлаждаемого жгмента и сниже ния раз ности те мперату между охлаждаемым элементом ц от вержденным газом, стержень по всей длине снабжен пружинящими теплопроводящими пластинами и заключен ,в труоку, соединенную с устройст;вам для снятия ев с теплопровода в

1рабочем состояыии

2. Устройство йо и. I, О т л ич а ю щ е е с я тем, что теплопро:вод выполнен в виде стержня прямо угольного сечения, на боковых гранях которого прикрепле ы пружинящие пластины»

99205

В И3ОЯЯБВ

Редактщ Щ@рр8, О Гекред Ю, КДОПЭЧОВ Корректор 3,0рдОЗа

Заказ 9 Иэд. М Тираж Я5 Подписыое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений ы открытый

Москва, )l3035, Раушская наб., 4/Х

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская gad., 24