Способ определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием

Способ определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! (11)), 4492I8

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИПЬСТВУ

Союз Советских

Социапистимеских

Респубпик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлеио14,02 ° 73 (21)I 8860IO/24-6 (51) M Кл с присоединением заявки—

Р 26ь 25/22 (05d 22/02 (р уды 66.047.2.

047,3I.OI2.I(088.8, Государственный комнтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликованс05 Л 7 ° 74Бюллетень Ме (45)! Дата опубликования описания 5 I$,74

Б.Н. Бобкова, Л.Б. Цимерманис и Е.А. Шорников (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО

РЕЖИМА СУШКИ С НАГРЕВОМ И ВАКУУМИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть применено для определения параметров технологических процессов сушки с нагревом и вакуумированием в импульсном= б осциллирующем режиме.

Известны способы определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием путем изготовления серии контрольных образцов и их испытания при различных по амплитуде и продолжительности импульсах подвода энергии.

Определение режимных параметров сушки, характеризуемой многократным импульсным изменением параметров среды, например температуры и давления с помощью известных способов весьма трудоемко и требует многокрааиого повторения экспериментов, поскольку при непрерывной записи с одного образца показаний каких-либо датчиков, например температуры, электросопротивления, фиксирующих свершив2 шиеся изменения в сушильном материале, и ввиду их инерционности невозможно предугадать последующие изменения. Жпример, некоторая передержка образца йод действием температуры неизбежно сопровождается необратимыми изменениями скорости сушки, которые не могут быть ликвидированы при последующих импульсных воздеиствиях.

Цель изобретения — устранить указанный недостаток.

Сущность изобретения заключается в том, что контрольные образцы изготовляют со строго зафиксированными поверхностью испарения и влагосодержанием и подвергают предварительной сушке при заданных для данного образца параметрах, часть образцов подвергают импульсному нагреву, определяя величину убыли влаги, температуру и время импульса,и йри достижения постоянства убыли влаги, при последующих импульсах нагрева фиксируют параметры импульса нагрева; вторую часть образцов подвергают импуль449 2I8 составителвЯа Роганов

РелакгорИЯВаЧаДЗЕтехрел Нв СЕНИНа корректор МРОГОВа

Заказ ggg

Тираж 678 Подписное

Изл. М 777

Ц11И111!И Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушсквя наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

3 оному вакуумированию, определяя величину убыли влаги и градиента давлен й; и при достижении максимальной величины убыли влаги и сохранении градиента давления в образце в момент отсутствия вакуумирования фиксируют параметры импульса вакуумирования.

Зафиксированные параметры 10 импульсов подвода энергии к образцам распространяются на весь сушильный материал и его сушка производится по определенным таким образом параметрам нагрева и вакууми- ы рования.

Убыль влаги и разряжения определяют известными средствами- весовым методом и датчиками давления.

Процесс вакуумирования и нагрева производит в барокамере.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ определения параметров осциллирующего режима сушки с нагревом и вакуумированием путем

4 изготовления серии контрольных odраэцов и их испытания при различных по амплитуде и продолжительности импульсах подвода энергии, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса получения оптимальных параметров, контрольные образцы изготовляют со строго зафиксированными поверхностью испарения и влагосодержанием и подвергают предварительной сушке при заданных для данного образца параметрах, часть образцов подвергают импульсйому нагреву, определяя величину убыли влаги, температуру и время импульса, и при достижении постоянства убыли влаги, при последующих импульсах нагрева Фиксируют параметры имульса нагрева, вторую часть образцов подвергают импульсному вакуумированию, определяя вели убыли влаги и градиент давлений, и при достижении максимальной величины убыли влаги и сохранении градиента давления в образце в момент отсутствия вакуумирования фиксируют параметры импульса вакуумирования.