Устройство для подачи жидких щелочных металлов в поток агрессивного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йзи.т с:!

{11))) 449274

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09.02.73 (21) I879836/40- 23 с присоединением заявки — (51) М <». 0Itn9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений. и открытий (32} Приоритет—

Опубликовано05. gX. 74Бтоллетеиь № (5З) УЕК629,. 7. GI8

I(088.8> (45):Дата опубликования описанияв:Q.7ô (72) Авторы изобретения В.Г. АРБУЗОВА, Е.Н. БОЯАНОВ, 10. В. СТОЛЯРОВ И Г. И. ЩЕРБАКОВ (71) Заявитель (541 УСТРОИСТЕ) ДЛЯ ПОДАЧИ ЕДКИХ ЩЕЛОЧНЫХ

МЕТАЛЛОВ В ПОТОК АЛ ЕССИБНОГО ГАЗА

Изобретение oTaocMTca z oo ) ласти экспериментальной аэрогазодинамики, в частности к устройствам для мноГОкрятной пОдачи жидких щелочных металлов с заданным расходом s поток агрессивного газа в аэродинамической трубе с электромагнитным ускорением

Известно устройство для многократной ПОдячи жидких компонент с заданным расходом в агрвссивнув среду, содержащее подающий агрегат и Отсечной клапан ДЗЯ устранений контакта жидкого компонента с агрессивной средой ного клапана в магистрали жидкого компонента подсовдинена магистраль подачи инв9тного Газа через СООТ ввтствующий отсечной клапан, который при подаче жидкого компонента всегдя закрыт и открьаается при отсутствии подачи.

Однако s таком устройстве при малых расходах щелочного метал ла велико время запаздывания межщ

НЯЧЯЛОМ ДВИЖВНИЯ DogiOBH ПЛУНизЭРНОro пресса и появлением щелочйого металла на выхода жидкометялличвской магистрали. Кроме того, в

5 момент начала подачи @елочнОЙ мв«" талл контактирует с воздухом в жидкометяллическОИ магистрали, что приводит к засорению мягист жли .Окислами и снижению нядежности

10 устройства, Првдлагаемоо устройство в отличив от известного снабжено выполненнОЙ в виде Герметичной емкости

ВытеснитеЛьной системой подачи, 15 соединенной с магистралью высоконапорного инертного газа и с внутРВНней аОЛОСТЬЮ.ПЛУНЖВРНОГО ПРЕССЯ с пОмОщью Отсечного клапана q Отклю чающего вытвснительную систему по20 дачи после заполнения металлом жидкометаллической магистрали, Внутренние полости плунжврного пресса и вытеснитвльной системы при помощи зяпОрнОГО вентиля соединены с

Я5 ак.у,"умной системой, 5 ф

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Оно содержит плунжерный пресс

Х с приводным механизмом, отсечной иапан 2, установленный в жидкометаллическои магистрали, к полости которого подсоадинвна магистраль подачи инертного газа (аргонавт через отсечной клапан 3, вытеснительную систему подачи 4, подсоединен-ную к внутренней полости плунжерно- го пресса через отсечной клапан 5 и кран 6, управляющий электропневмоклапан 7, систему 8 питания инертным газом и систему 9 вакуумированияо

Надежная работа устройства возможна при исключении контакта щелочного металла с воздухом во внутренних полостях устройства so время всего цикла его работы. Зля этого после установки стаклянйой .,;пулы с щвлочньп и металлами или. их эвтектиками в систему 5 внутренние полости этой системы, а 25 такБе пресса Х герметизируются и освобождаются от воздуха многократным вакуумированием и наполнением инертным газом. При этом указанные внутренние полости перед установкой зо а а улы тщательно очищают от остатков щелочных металлов и их окислов.

Затем ампула разрушается и при закрытом кране Б и плунжере, находяще 1ся в крайнем верхнем положении р, 35

Внутренняя полость плунжерного пресса заполняется щелочным металлом баз Образования под плунжером газовых подушек, что Обеспечивается вякууй(ирОБынием этой полостиа 40

Объем ампулы выбран таким, что щелочного металла хватает на несколь- . ко заполнений плунжерного пресса.

".I.àêèì образом, в вытесяительной с(темe подачй всегда имеется сво- 45 бодие зеркало металла. Подготовка устройства к работа завершается созданием рабочего давления в вытеснитальной системе подачи и началом продувки жидкометаллической трассы аргоном. В этом случае о"сочные клапайы 3 и 5 открыты, а кран б и отсечной клапан 2 закрыты.

ВВОД щелочного металла э поток Бозц(ха Осуществляется следую= щим образом. Ups начале движения

aлунж8ра пресcB I Вниз Отсечной клапан 3 закрывается, прекращая подачу инертного газа в жидкометаллическую магистраль, а клапан 2 откдвается. Жидкий щелочной металл из системы подачи 4 и пресса I поступает в жидкометаллическую магистраль. При этом величина расхо7ф да металла выбрана такой, что величина давления газа, вытесняемого металлом из жидкомвталлической магистрали, превышает величину давения в йотоке агоессивного газа еобходимая величина расхода металла обеспечивается выбором давления газа в вытеснительной системе подачи. После заполнения металлом всей жидкометаллической магистрали клапан 5 закрывается. Величина расхода металла, попадающего в поток воздуха из жидкометаллической магистрали, о ределяется скоростью движения плунжера. Подача прекращается в следующем йорядке: при остановке плунжера клапан 2 закрывается, клапан 3 открывается, обеспечивая продувку жидкометаллйческой трассы, и открывается отсечной клапан 5.

Затем цикл повторяется., управление отсечными клапанами 2,3 и 5 осуществляется при помощи электропневмоклапана 7, а необходимое запаздывание срабатывания клапана 5 — при помощи кранов, установленных в воздушных трассах его силового цилиндра.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕГЕНЖ

Устройство для подачи жидких щелочных металлов в поток агрессив= ного газа, содержащее плунжерный пресс и установленный в жидкометаллической магистрали отсечной клапан, к полости которого подсоединена магйстраль подачи инертного газа с соответствующим отсечным клапаном, а также механизм разрушения ампулй с щелочным металлом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и уменьшения времени запаздывания Между началом движения плунжера и появлением щелочного металла на выходе жидкометаллической магистрали, устройство снабжено выполненной в виде герметичной емкости вытеснител ной системой подачи, соединенной с магистралью высоконапорного инертного газа и внутренней полостью плунжерного пресса с помощью отсечного клапана, отключающего вытеснительную систему подачи после заполнения металлом жидкометалли- ческой магистрали ; прич8м внутренние полости плунжерного пресса и вн теснительной системы с помощью запорного вентиля соединены с вакуумнои системой.

Составитель В ЗрХщд цщ)

Редактор Jf, fgg gg ТехредН.Ииколаеда

Изд., М 5>g тираж 678

Подписное

Заказ ЗЛ77

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

111-П1ИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4