Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья

Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1!)4>49523

К АВТОРСКОМУ СВИДИЮЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.09.72 (21) 1829158/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М Кл.2

А 23 N 1/00

Государственный KoMNTBY ссср по делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 664.033. .4 (088.8) Опубликовано 2506.79. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 03.07.79 (72) Авторы изобретения

Б. РЛазаренко,,С. П. Фурсов, 1О. A. Щеглов и В. Г. Чебану

Институт прикладной физики AH Молдавской ССР (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ИЗМЕЛЬЧЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к электроплазмолизаторам для обработки измельченного растительного сырья.

Известен аналогичный электроплазмолизатор, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутренней поверхности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы HcpH(ндикулярно продольной оси корпуса несколько электрод»В, п(>д- !о ключенных и источникх питания.

С целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты и постоянным импульсным током высокого напряже)5 ния каждый электрод верхней стенки выiiолнен плоским прямоугольной формы, я электроды нижней стенки предстявляк>т собой

СП.:I»II!H((Ю ПЛЯСТИНУ.

Для гашения высокого давления, возни- 2о кающего прн ооработке сырья импульсным током, в боковых стенках корпуса имеютгя

От!)ерс! ия, перекрыпгые упругим листовым мяТЕРИЯЛОМ.

На (риг. изображен предлягясxll ili электроплязмолпзатор, продольный разрез; пя фиг. 2 -- разрез А — А ня фпг. !.

Электроплазх!Олизатор для обр»боткп )гзмельченногo растительного сырья со("Г»ит II»

I »Риз» итал ьl(о Расli»»ожен н»г» дl1 з. 1() и ГРIIче(КОГО корпхс(! прям»3 ГО )ьпю(! (!)Ормы с входным 2 и выходным 3 отверстиями, 11»

ВНМТРЕ Ii (IС И ПОВ PX I IOCTH hOTOP»I Bd I!»,), Пl-! lO (В C () Х! 1Е Й Н I И ж 11(. И С(гс 11 К Я М 11 С XI O! I T I (P 0ВЯНЫ ПСPI!P!l:(ПК) 15iPHO HР» (0.11,П(}11 (>O! I l(»j) пуса несколько электр(LOB 4 и 5. Ií.,h,ll() ченных к исто IIIHI(x б питания.

КЯHh;II>i!I э lohTPод ) Bc .j)xHo H BTОIH(ll В!>!ПОЛИСH !IËOOHHXI, ПРИ>1», 0 ll>li()H (!>»!))1!>!. (l электроды 5 нижней стеH!(H lip(доз»В,I>ii»T oî)oH сп loHIHx I(> пластину.

ДЛЯ ГЯ и!(!и я ВьlсокОГО ()! В.! Iil151 !3»В

НИ К»10(Ц(>г» IIPli »(>j>B(>»ThB СЫРЬЯ IIXI! IX.1Ь(НЫ.">1 ТОКОМ, В ()OHOBhlX СT(H hi) Х i>0!) П> (. Ii

И.">!С!ОТСЯ ОТВЕ!>СТПЯ (, I!C j)(hPI>I I I>l(>>ПР>, ГП(1 листовым материалом ((, п»пример лпс Г»вой резиной. Злсктрод 5 з!)зс)(л(и.

3;!Октроиляз)!Ол(!зят»р работает сл(jli 10 щнм образом.

Измельчсппос ря(тите,!ьHOB сыры. H iпример мезгя, подастся н(1(Ос»х! чср x и;п449523

Формула изобретения

Фиг.7

Составитель Т. Субботина

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 568 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Письман

Заказ 3688/52 рубок 9, соединенный с электроплазмолизатором посредством фланца, и отверстие 2 внутрь корпуса 1. При этом на верхние электродbl 4 подается напряжение от источника

6 переменного или высоковольтного источника постоянного тока. В межэлектродном пространстве происходит обработка электрическим током непрерывно движущейся мезги.

При обработке сырья мощным импульсным воздействием постоянного тока внутри корпуса 1 возникает повышенное давление, которое погашается в боковых отверстиях 7, перекрытых листовой резиной (демпферное устройство) .

При обработке сырья трехфазным переменным током отдельные электроды 4 подключаются к сети попарно, чередуясь между собой. Это обеспечивает равномерную загрузку фаз силовой сети.

При по (ключении электроплазмолизатора к высоковольтному источнику IlocTQHHHQro тока электроды 4 соединяются последовательно один с друt èì. Плазмолизованная мезга под давлением выходит из корпуса через патрубок 10 с фланцевым соединением и по трубопроводу подается на стекатель или пресс (на чертеже не показаны).

В предлагаемом электроплазмолизаторе в качестве материала для электродов можно использовать листову|о сталь, покрытую пластиной, или графитовые пластины.

Таким образом, электроплазмолизатор для оораоотки измельченного растительного сырья обеспечивает оопаботкх сырья в потоке как переменным, так и постоянным током, причем гашение давления, возникающего при высоковольтных электрических разрядах, происходит внутри корпуса благодаря отверстиям 7, перекрытым листовой резиной.

1О

l. Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутрен ней поверх ности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы перпендикулярно продольной оси корпуса несколько электродов, подключенных к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты и постоянzo ным импульсным током высокого напряжения, каждый электрод верхней стенки выполнен плоским прямоугольной формы, а электроды нижней стенки црядставляют собой сплошную пластину.

2. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью гашения высокого давления, возцикаюгцего при обработке cl>lpbH импульсным током, в боковых стенках корпуса имеются отверстия, перекрытые упругим листовым материалом.