Способ производства цукатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

нля

ИАТЕ1ГГ -:0- "i -..ЧаСКМ библиотека МБА ii),449707

ОАЗИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.10.72 (21) 1837323/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл. А 231 1/06

Совета Министров СССР по делам нзабретений и открытий (53) УДК 664.144(088.8) Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 11.11,75 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

E. Н. Дьяченко и Е. Я. Зубарев

Молдавский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦУКАТОВ

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к области кондитерской промышленности, а именно к способам производства цукатов.

Известен способ производства цукатов путем уваривания плодов в сахарном сиропе, отделения сиропа, сушки уваренных плодов с использованием источников инфракрасного излучения и обсыпки изделий сахаром.

С целью сохранения питательной ценности плодов и расширения при этом ассортимента по предлагаемому способу в сахарный сироп при уваривании добавляют лимонную кислоту с последующим настаиванием в нем уваренных плодов, при этом сироп используют с 50%-ным содержанием сахара, а перед обсыпкой сахаром изделия измельчают с последующим формованием. При этом лимонную кислоту добавляют в количестве

0,5%, уваривание осуществляют в течение

10 мин, настаивание плодов в сиропе производят в течение 60 мин, сушку осуществляют при 70 — 75 С в течение 3 — 4 час. Высушенные плоды измельчают на гранулы величиной 2 — 4 мм.

Для производства цукатов используют плоды яблок, груш, слив, абрикосов, вишен, черешни и цитрусовых, а также корки арбузов и дынь.

Подготовленные плоды режут на кусочки массой 20 — 25 г любой формы и уваривают при атмосферном давлении в течение 10 мин в сахарном сиропе с 50% -ным содержанием сахара.

Для улучшения вкуса цукатов в сахарный сироп перед увариванием плодов добавляют

5 лимонную кислоту в количестве 0,5%. Затем уваренные плоды выдерживают в этом же сиропе для насыщения сахаром в течение

60 мин, что способствует лучшему сохранению натуральных свойств плодов, так как

10 процесс осуществляется при температуре, ниже температуры кипения сиропа. Затем насыщенные сахаром плоды сушат в течение

3 — 4 час при 70 — 75 С с использованием источников инфракрасного излучения до со15 держания сухих веществ 82 — 85%. Высушенные плоды охлаждают и измельчают, например, с помощью волчка на гранулы величиной 2 — 4 мм с одновременным формованием через насадку.

2р Полученную формованную массу в виде длинной ленты разрезают перпендикулярно оси формы на порции толщиной 10 — 15 мм, обсыпают сахаром и укладывают в тару, например коробки.

Предмет изобретения

1. Способ производства цукатов путем уваривания плодов в сахарном сиропе, отделения сиропа, сушки уваренных плодов с использованием источников инфракрасных

449707

Составитель А. Бражникова

Техред О. Гуменюк Корректор Л. Котова

Редактор В. Блохина

Заказ 2423/15 Изд. Ме 1371 Тираж 456

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 излучений и обсыпки изделий сахаром, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью сохранения питательной ценности плодов и расширения при этом ассортимента, в сахарный сироп при уваривании добавляют лимонную кислоту с последующим настаиванием в нем уваренных плодов, при этом сироп используют с 50 -ным содержанием сахара, а перед обсыпкой сахаром изделия измельчают с последующим форм он анием.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лимонную кислоту добавляют в количестве 0,5 /о.

3. Способ по пп. 1 и 2, отли чающийся тем, что уваривание осуществляют в течение

10 мин.

4. Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийб с я тем, что настаивание плодов в сиропе производят в течение 60 мин.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку осуществляют при 70 — 75 С в течение 3 — 4 час.

10 6. Способ по п, 1, отличающийся тем, что высушенные плоды измельчают на гранулы величиной 2 — 4 мм,