Устройство для очистки сварочной проволоки

Устройство для очистки сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

@ 449753

О П И С А Н И-ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.06.73 (21) 1929020, 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 23,06.75 (51) М. Кл. В 21Ь 45/04

В 21с 43/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 62-776(088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Дмитриев и Г. П. Соломин

Трест «Оргтехстрой» Главкузбасстроя (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СВАРОЧНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Известно устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее корпус с последовательно расположенными в нем по ходу подачи конической направляющей, секцией грубой очистки и установленной соосно с ними и имеющей коническую направляющую секцией тонкой очистки, выполненной в виде стакана, заполненного очищающей средой, с отверстием для прохода проволоки.

Улучшение качества очистки и повышение производительности обеспечивается за счет того, что секция грубой очистки выполнена в виде смонтированного в корпусе ступенчатого приводного вала с осевым отверстием, на каждом из торцов которого в предусмотренных проушинах шарнирно установлена посредством пальцев пара противовесов с жестко закрепленными на них державками, в виде пластинчатых пружинных компенсаторов, несущих на своих свободных концах шарнирно установленную резцовую гребенку с зубьями, имеющими V-образное поперечное сечение и притупленные режущие кромки, при этом зубья одной из гребенок расположены между зубьями другой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для очистки сварочной проволоки, общий вид; на фиг. 2 — резцовая гребенка, вид с торца и разрез по ее режущей кромке.

Секция грубой очистки состоит из приводного ступенчатого вала 1, на торцах которого выполнены по две пары симметрично расположенных проушин 2 с отверстиями а для за5 крепления в них противовесов 3 на пальцах

4, к которым прикреплены державки 5, несущие на концах шарнирно установленные резцовые гребенки 6.

Вал в средней части опирается на подшип10 ники 7, обоймы 8 которых через опоры 9 установлены на станине станка, и имеет внутри, по продольной оси, двустороннее коническое отверстие б с раскрытием конусов к его концам. Конусы соединены между собой меньши15 ми диаметрами.

Корпус получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив

10, который закреплен на валу.

Устройство размещено в корпусе 11 с откид20 ной крышкой 12, на входе и выходе которого расположены конические направляющие 13, 14. Окончательную очистку проволоки производит секция тонкой очистки, выполненная в виде стакана 15 с очищающей средой, уста25 новленная на выходной направляющей 14 корпуса 11.

Работа по очистке сварочной проволоки осуществляется следующим образом.

Предварительно открывают крышку 12 кор30 пуса для заправки проволоки в устройство.

449753

Проволока, подлежащая очистке, подается с бухтодержателя через входную направляющую 13 в межзубное пространство резцовых гребенок 6 первой пары, укрепленной на державках 5, которые соединены с противовесами 3. Далее через двустороннее коническое отверстие б вала 1 проволока подается на вторую пару резцовых гребенок 6 и выходную направляющую 14, откуда, пройдя через стакан 15 с очищающей средой, подается на приводную кассету.

При включении электродвигателя, который вращает через клиноременную передачу шкив

10 вала 1, последний начинает вращаться.

При вращении вала свободно сидящие на пальцах противовесы перемещаются от оси вращающегося вала к периферии за счет центробежной силы и передают усилие через пружинные компенсаторы на резцовые гребенки, которые во время работы прижимаются к оси вала и, облегая режущими кромками протаскиваемую внутри проволоку, снимают с нее налет ржавчины и стружку.

Таким образом, ржавчина и металлическая стружка, попавшая после протяжки проволоки через первую пару резцовых гребенок в двустороннее коническое отверстие вала, сбивается в суженной части его и по периферии усеченных конусов под действием центробежных сил перемещается к торцам вала и выводится из устройства.

Предмет изобретения

Устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее корпус с последовательно расположенными в нем по ходу подачи конической направляющей, секцией грубой очистки

lO и установленной соосно с ними и имеющей коническую направляющую секцией тонкой очистки, выполненной в виде стакана, заполненного очищающей средой, с отверстием для прохода проволоки, отличающееся тем, что, Ы с целью улучшения качества очистки и повышения производительности, секция грубой очистки выполнена в виде смонтированного в корпусе ступенчатого приводного вала с осевым отверстием, на каждом из торцов которо20 го в предусмотренных проушинах шарнирно установлена посредством пальцев пара противовесов с жестко закрепленными на них державками, в виде пластинчатых пружинных компенсаторов, несущих на своих свободных д концах шарнирно установленную резцовую гребенку с зубьями, имеющими V-образное поперечное сечение и притупленные режущие кромки, при этом зубья одной из гребенок расположены между зубьями другой.

440753

Составитель Л. Черкасова

Техред Т, Миронова

Редактор К, Шанаурова

Корректоры: Л. Корогод и О. Данишева

Заказ 1347)14 Изд. № 1291 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2