Способ изготовления многослойных сосудов

Способ изготовления многослойных сосудов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А-Н И Е н11 44976l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.04.73 (21) 1909455 25-27 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР опубликовано 1511 74 Бюллетень ¹- 42 (51) M. Кл. В 21d 51/24

В 21с 47/00 (53) УДК 621.774.5 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 14.05.75 (72) Автор изобретения

В. А. Давыдов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

СОСУДОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изготовления многослойных сосудов высокого давления.

Известны способы изготовления многослойных сосудов путем намотки на трубу натянутой ленты с предварительной фиксацией на трубе переднего конца ленты и последующей фиксацией заднего конца ленты.

Повышение качества изготавливаемых многослойных сосудов обеспечивается тем, что концы ленты заостряют: передний — перед намоткой, а задний — после нее, при этом фиксацию заднего конца ленты производят с помощью втулки путем посадки ее с натягом на намотанную заготовку.

Многослойный сосуд, полученный по описываемому способу, представлен на чертеже.

Перед намоткой тонкой ленты 1 на трубу 2 ее передний конец заостряют, затем укладывают первые несколько витков на внутреннюю втулку без натяжения. Придерживают передний конец ленты, создают натяжение ленты между внутренней втулкой и размоточной катушкой намоточного устройства, чем достигают затяжки первых витков и в результате чего передний конец ленты оказывается надежно закрепленным на втулке. Далее ведут намотку ленты с заданным натяжением до достижения требуемого диаметра рулона. Процесс намотки останавливают, не ослабляя натяжения ленты. На половине длины наматываемого контейнера производят сжатие витков рулона в радиальном направлении струбциной для предотвращения распушивания, после чего ленту разделяют и производят острение ее заднего конца. Замеряют среднюю величину наружного диаметра рулона в двух взаимно перпендикулярных направлениях и по длине и затем изготавливают наружную втул10 ку 3 с необходимой величиной натяга по внутреннему ее диаметру. B нагретом состоянии наружную втулку свободно надевают на свободный от струбцины конец рулона. После остывания втулки она надежно схватывает

15 ленту и задний конец ленты оказывается закрепленным. Струбцину снимают, производят замер среднего диаметра рулона с другой стороны, изготавливают с нужным натягом другую наружную втулку 4, нагревают ее и наде20 вают на свободный конец рулона до упора с втулкой 3. Изготовленные с припуском но длине все втулки и ленту обрабатывают по торцам, доводят до нужного размера отверстие внутренней втулки.

Способ изготовления многослойных сосудов путем намотки на трубу натянутой ленты с

30 предварительной фиксацией на трубе передне449761

Составитель И. Хонтяная

Редактор К. Шанаурова Техред Т. Миронова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1104/14 Изд. № 1225 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 го конца ленты и последующей фиксацией заднего конца ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, концы ленты заостряют: передний — перед намоткой, а задний — после нее, при этом фиксацию заднего конца ленты производят с помощью втулки путем посадки ее с натягом на намотанную заготовку.